1. Vorbereitung vor der Operation
1. Materialprüfung
Überprüfen Sie den Produktnamen, die Partiennummer und das Volumen, um die Übereinstimmung mit der Produktionsanweisung zu bestätigen.
2. Prüfung der Ausrüstung
Überprüfen Sie, ob die Heizungen und Verdampfer sauber sind und ob die Messgeräte normal sind.
Stellen Sie sicher, dass alle Ventile (Zulaufventil, Dampfventil, Vakuumventil usw.) in einem korrekten geöffneten und geschlossenen Zustand sind.
3. Bestätigung des Systemzustands
Überprüfen Sie die Gültigkeitsdauer des Zertifikats und hängen Sie die Kennzeichnung des Produktionsstatus auf.
2. Start und Betrieb
1. Aufbau eines Vakuumsystems
Öffnen Sie die Vakuumpumpe und öffnen Sie das Gesamtventil der Vakuumrohrung und die einzelnen Effektventile, um den negativen Druck des Systems aufrechtzuerhalten.
2. Zufuhr und Anfangserwärmung
Öffnen Sie das Zufuhrventil, um die Flüssigkeit in den Verdampfer einzuspritzen, und schließen Sie das Zufuhrventil, wenn der Spiegelhöhe etwa 1/3 erreicht.
Öffnen Sie das Dampfabwasserventil, um das Kondensatwasser zu entlassen, schließen Sie es, öffnen Sie das Dampfventil langsam, der anfängliche Druck wird auf 0,1-0,15 MPa gesteuert und nach der Stabilität auf ≤0,1 MPa angepasst.
3. Flüssigkeits- und Temperaturregelung
Aufrechterhalten der effektiven Flüssigkeitsspiegel auf 2/3 der Höhe des Spiegels:
Bei der kontinuierlichen Zufuhr wird die Öffnung des Zufuhrventils reguliert, um den Flüssigkeitsspiegel stabil zu halten;
Bei der Zwischenzufuhr wird die Flüssigkeit manuell auf den Standardspiegel aufgefüllt.
Überwachen Sie Effekttemperatur, Druck und Vakuumgehalt und verhindern Sie, dass Materialien oder Laufstoffe cokiert werden.
4. Schlüsselpunkte
Alle 2 Stunden im Betrieb wird nicht kondensiert:
Direkte Entleerung der Heizung;
Zwei, drei Wirkungs-Nichtkondensationsgas wird durch den Balancetank von der Vakuumpumpe abgepumpt.
Regelmäßige Abgabe von Kondensatwasser (2-3 Effekte pro Stunde):
Schließen Sie das Verbindungsleitungsventil → öffnen Sie das Vakuum Drei-Wege-Plug-Ablaufvakuum → Entleeren Sie die Kondensation.
III. Konzentration und Salbung
1. Flüssigkeitsübertragung
Wenn die Flüssigkeit die Zielkonzentration erreicht hat, wird die Flüssigkeit mit zwei und drei Wirkungen mit Vakuum in eine Wirkung gepumpt, um sie weiter zu konzentrieren.
2. Endurteil
Der Endpunkt wird durch eine Verhältnisprüfung (in der Regel konzentriert auf 1,25-1,4) oder Volumenreduzierung bestätigt.
3. Ausgabebetrieb
Lassen Sie den fertigen Pastenkörper aus dem unteren Auslaufrohr des Einwirkungsheizers los.
4. Ausfallzeiten und Entfernung
1. Ordentliche Ausfallzeiten
Schließen Sie das Dampfventil → Stoppen Sie die Vakuumpumpe → Schließen Sie das Vakuumventil → Öffnen Sie das Durchlaufventil, um das Vakuum zu brechen.
2. Flüssigkeitsbehandlung
Entfernen Sie alle übrigen Kondensatwasser und konzentrierte Rückstände.
3. Saubere Wartung
Verdampfer, Heizer und Rohrleitungen gründlich reinigen, SOP ausführen und aufzeichnen.