Der Krabberfilmverdampfer ist ein neuer hocheffizienter Verdampfer, der durch einen Rotationsfilmverdampfer zwingt wird, mit hoher Geschwindigkeit, hoher Wärmeübertragungseffizienz und kurzer Aufenthaltszeit (ca. 10 bis 50 Sekunden), der unter Vakuumbedingungen eine Reduktionsfilmverdampfung durchführen kann.
Es besteht aus einem oder mehreren mit einer Jacke beheizten Zylinderkörpern und einem in der Jacke drehenden Schrauber. Der Schrauber kratzt die Zufuhr kontinuierlich auf der Heizfläche zu einer dicken, gleichmäßigen Flüssigkeitsfilm und bewegt sie nach unten; Dabei werden Komponenten mit niedrigem Siedepunkt verdampft, während die Rückstände vom Verdampferboden entfernt werden.
Arbeitsprinzip des Krabberfilmverdampfers:
Material gelangt radial über dem Heizbereich in den Verdampfer; Nach der Verteilung des Stoffs auf den Verdampfer wird die Wändfläche erwärmt, und der drehende Schrauber kratzt das Material kontinuierlich gleichmäßig auf der Oberfläche zu einer dicken, gleichmäßigen Flüssigkeitsfilm und treibt es spiralförmig nach unten. Bei diesem Prozess gewährleistet der rotierende Schrauber eine kontinuierliche und gleichmäßige Flüssigkeitsfilm mit hoher Geschwindigkeit Turbulenzen und verhindert, dass die Flüssigkeitsfilm sich auf der erwärmten Oberfläche konzentriert und abskammt, wodurch der Wärmeübertragungskoeffizient erhöht wird. Leichte Komponenten werden zu einem Dampfstrom verdampft. Aufstieg, durch den Dampf-Flüssigkeit-Trenner erreicht und der Verdampfer direkt mit dem externen Kondensator verbunden; Die Neukomposition wird aus dem Kegel am Verdampferboden entlassen.
Eine spezielle Stoffmaschine hat nicht nur das Material gleichmäßig auf die Innenwand des Verdampfers zu gießen, um zu verhindern, dass das Material in den Verdampfer gespritzt wird, um den Dampfstrom einzuspritzen, sondern auch, um zu verhindern, dass das gerade eingetretene Material hier blinkt, um die Beseitigung von Schaum zu fördern, kann das Material nur entlang der Heizfläche verdampfen.
An der Oberseite des Scheibenverdampfers ist ein Zentrifugaltrenner ausgestattet, der auf die Eigenschaften des Materials ausgelegt ist, um die Tropfen aus dem steigenden Dampfstrom zu trennen und zurück in das Stoff zu bringen.