In Szenarien wie Logistikverpackung, E-Commerce-Versand und Fertigprodukteverpackung sind automatische Bündelmaschinen eine häufig verwendete Ausrüstung zur Verbesserung der Verpackungseffizienz. Aber in der langfristigen Verwendung, durch Materialeigenschaften, Betriebsgewohnheiten, Komponentenverlust und andere Faktoren beeinflusst, ist die Ausrüstung anfällig für verschiedene Probleme, rechtzeitig zu beheben und diese Probleme zu lösen, um den reibungslosen Verpackungsprozess zu gewährleisten und Produktionsstörungen zu reduzieren.
Mehrere häufige Probleme und Lösungen für automatische Bündelmaschinen:
1. Förderband fehlerhaft (nicht möglich, das Band zu liefern)
1. Probleme mit der Installation
Überprüfen Sie, ob die Bandrolle nicht widerspiegelt oder fest befestigt ist, um sicherzustellen, dass die Bandfläche in die richtige Richtung und ohne Verschiebung ist.
Stellen Sie sicher, dass der Tragweg mit der Anleitung übereinstimmt und vermeiden Sie Verlassen von Lenkraden oder Tragfehler.
2. Unregelmäßige Transportkörper
Wenn der Motor nicht läuft, muss die Stromversorgung (Sicherung, Verkabelung) überprüft werden; Wenn der Geräusch den Gürtel nicht liefert, kann es sich um einen Verschleiß der Zahnräder oder ein Gleiten des Gürtels handeln.
Reinigen Sie die Ölverschmutzung der Förderrollen und passen Sie die Rollendruckfedern an, um die Reibung zu erhöhen.
Zweitens, schlechte Schmelze (unzureichende Haftfestigkeit)
1. Ungerechte Temperaturkontrolle
PP-Band braucht 150-170 ° C, PET-Band 180-200 ° C, zu hohe Temperaturen können zu Verbrennung führen, zu niedrig ist die Klebung los.
Nach 500 Operationen muss der Heizkopf mit Schleifpapier geschliffen werden, um die Oxidationsschicht zu entfernen.
Spannungs- oder mechanische Probleme
Spannungsunstabilität kann den Wärmeeffekt beeinflussen und muss sicherstellen, dass die Schwankungen nicht mehr als 10% betragen.
Überprüfen Sie, ob das Untermesserlager kaputt ist und ob die Schaukelfedern ausfallen und ersetzt oder angepasst werden müssen.
3. Schnitt des Bandes fehlschlägt (das Band kann nicht abgeschnitten werden)
1. Messerproblem
Passivierte oder gebrochene Messer müssen mit einem Schleifstein geschliffen und bei starkem Verschleiß ersetzt werden.
Passen Sie den Spalt zwischen Messer und Messersitz an, so dass es zu breit ist, um zu schneiden, und das Messer zu schmal ist.
2. Fahrfehler
Pneumatische Geräte müssen Zylinderleckage oder Elektromagnetventilstopfungen überprüfen, Dichtungsringe ersetzen oder den Ventilkörper reinigen.
4. Ungewöhnliche Spannung (Lösen des Bandes nach der Bindung)
1. Verschärfung von institutionellen Fehlern
Reinigen Sie Straffrad Fremdkörper, Verschleiß über 1 mm muss ersetzt werden.
Erhöhen Sie die Kraft mit dem "Spannkrafteinstellungsknopf", vermeiden Sie jedoch, dass zu viel zu einem Bandbruch führt.
2. Probleme mit Kupplung oder Bremsscheiben
Bei Gleiten müssen die Kupplungsfedern befestigt oder die Bremsscheiben ausgetauscht werden.
Plötzlicher Ausfall der Ausrüstung
1. Notstandsschalter oder Stromversorgungsproblem
Überprüfen Sie, ob der Notstandsschalter zurückgesetzt ist und ob die Spannung stabil ist (≤10% schwimmend).
Prüfen Sie, ob der Anschlusspunkt der Schaltung geschlossen ist und ob die Kugelscheiben von Fremdkörpern festgehalten sind.