Da die CO2-Kultivkammer von der Umgebung und den Bedingungen des Gebrauchs stark beeinflusst wird, ist es in der Regel auf dem Panel mit Kalibrierung und Zero-Tuning ausgestattet. Unabhängig von der Art des Produkts sollte die Kalibrierung erfolgen, nachdem die Temperatur und die Feuchtigkeit im Inneren der Box stabil sind.
1. Temperaturkalibrierung:
Einige Produkte haben die Temperaturkalibrierung vor der Fabrik abgeschlossen, die Kalibrierteile sind auf dem Steuerbrett im Kasten installiert, und der Benutzer sollte nicht mehr angepasst werden. Für Produkte, die auf dem Panel kalibriert wurden, können Sie in der Nähe der Kultivtemperatur (z. B. 37 ° C) ein Präzisionsthermometer in den Kasten setzen, um die Temperatur zu stabilisieren, um den Thermometer-Anzeigewert zu beobachten, wenn er nicht mit dem Anzeigewert übereinstimmt, können Sie die Feinstellung anpassen.
Schritte zur Kalibrierung der Temperatur:
① Stellen Sie ein genaues Quecksilberthermometer in einem Ausbauraum, um die eingestellte Temperatur zu kalibrieren. Gleichzeitig wird ein genaues Thermometer platziert, um die Grenztemperatur zu kalibrieren.
Stellen Sie den Temperaturknopf auf die gewünschte Temperatur von 37 ° C.
Stellen Sie den Grenztemperaturknopf auf das Maximum ein. Warten Sie 24 Stunden, damit die Maschine stabil ist.
Wenn die Temperatur noch nicht 37 ° C erreicht hat, stellen Sie den Temperaturknopf auf 37 ° C an und warten Sie 24 Stunden, damit die Maschine endlich stabil ist.
5. Wenn der Ausbau bei 37 ° C stabilisiert ist, drehen Sie den Grenztemperaturknopf in entgegengesetzter Uhrzeigerrichtung, bis die Anzeige des Grenztemperaturknopfs hell ist.
Drehen Sie den Grenztemperaturknopf vorsichtig in Uhrzeigerrichtung, bis die Anzeige gerade ausgelöscht ist.
Hinweis: Während des normalen Betriebs der Maschine sollte die Grenztemperaturanzeige ausgeschaltet bleiben.