In der pharmazeutischen Industrie ist Tablettenbeschichtung ein entscheidender Prozess zur Verbesserung der Stabilität, Verbesserung des Aussehens und Kontrolle der Freisetzung von Arzneimitteln.Die vollautomatische Beschichtungsmaschine der BGZ-Serie ist die Kernausrüstung des modernen Beschichtungsprozesses und ermöglicht die Effizienz, Stabilität und Sicherheit des Beschichtungsprozesses durch eine hohe Automatisierung und präzise Steuerungstechnologie und wird zu einem wichtigen Werkzeug für die Verbesserung der Produktionsqualität und -effizienz von Pharmaunternehmen.

　　1. Kernfunktionale Merkmale

1. Vollautomatisierter Betrieb: Die BGZ-Serie verwendet ein PLC-Steuersystem und eine Touchscreen-Mensch-Maschine-Schnittstelle, die die Umhüllungsparameter einstellen können, um die gesamte Prozessautomatisierung von der Zufuhr, der Umhüllung bis zur Ausgabe zu erreichen. Das Gerät unterstützt die Speicherfunktion der Rezepte, um verschiedene Arten von Beschichtungsprozessen schnell zu wechseln, menschliche Eingriffe zu verringern und Betriebsfehler zu verringern.

2. Präzise Beschichtungssteuerung: Ausgestattet mit einem effizienten Spritzpistolensystem, die die Beschichtungsmenge der Beschichtungsflüssigkeit durch eine Peristaltische Pumpe oder eine Luftdruckpumpe genau steuert, um eine gleichmäßige Beschichtung der Tablettenoberfläche sicherzustellen. Das Heißluftzirkulationssystem verwendet eine mehrstufige Temperaturkontrolltechnologie in Kombination mit dem Design der mittleren Windplatte in der Rolle, um eine gleichmäßige Verteilung von Heißluft zu ermöglichen und die Trocknungseffizienz um mehr als 30% zu verbessern.

3. Effiziente Produktion und Energieeinsparung: Die Rolle verwendet einen stufenlosen Drehzahlreglermotor, der sich an die Bedürfnisse der Beschichtung von Tabletten verschiedener Spezifikationen anpassen kann. Die kontinuierliche Produktionskapazität der Ausrüstung beträgt 50-100 kg / Stunde und erhöht die Effizienz um 50% im Vergleich zu herkömmlichen Beschichtungsmaschinen. Gleichzeitig wird der Energieverbrauch um 20 % reduziert, indem der Heißluftzyklus optimiert wird, was dem grünen Pharmakonzept entspricht.

　　Struktur und Materialvorteile

1. Modulares Design: Die Ausrüstung besteht aus einer Mantelrolle, einem Spritzpistolensystem, einer Heißluftzirkulationseinrichtung, einem Staubentfernungssystem und einem Steuerungssystem, wobei die einzelnen Module unabhängig von sich arbeiten und zusammenarbeiten. Rolle aus Edelstahl 304, Innenwand poliert (Ra≤0,4 μm), um Tablettenverschleiß oder Haftung zu vermeiden; Die Spritzpistole kann schnell entfernt werden und gereinigt werden, um die Anforderungen der GMP-sterilen Produktion zu erfüllen.

2. Sicherheit und Umweltschutz: Ausgestattet mit einem explosionssicheren Motor und einer Überlastschutzeinrichtung, um den sicheren Betrieb von lösungsmittelbasierten Paketflüssigkeiten zu gewährleisten; Das Staubentfernungssystem rückgewinnt Staub durch einen High Efficiency Filter (HEPA), wodurch Materialverluste und Umweltverschmutzung reduziert werden. Die dichte Konstruktion verhindert das Auslaufen von Pulver und erfüllt die Standards der sauberen Werkstattproduktion.

　　Anwendungswert und Vorteile

Die vollautomatische Beschichtungsmaschine der BGZ-Serie wird weit verbreitet in der Beschichtungsproduktion von Chemikalien, chinesischen Medikamenten und Medikamenten. Seine präzise Prozesssteuerung kann die Gleichmäßigkeit der Beschichtung erheblich verbessern und Mängel wie Spalte, Flecken und andere verringern; Die Automatisierung reduziert die Arbeitskosten und eignet sich besonders für die kontinuierliche Massenproduktion. Darüber hinaus unterstützt das Gerät die Funktion der Online-Reinigung (CIP), um die Schaltzeiten zwischen den Chargen zu verkürzen und die Gesamtproduktivität zu verbessern.

Die vollautomatischen Beschichtungsmaschinen der BGZ-Serie definieren durch intelligentes, präzises und effizientes Design die Standards moderner pharmazeutischer Beschichtungsprozesse neu. Die zuverlässige Leistung und die flexible Anpassungsfähigkeit erfüllen nicht nur die hohen Anforderungen der Pharmaproduktion, sondern bieten auch wettbewerbsfähigere Produktionslösungen für Pharmaunternehmen.