Das Prozessprinzip der flachen oberen Entladungszentrifuge kann in drei Kernteile unterteilt werden:
I. Struktur der Ausrüstung
1. Antriebssystem
Bestehend aus Motor, Spindel und Steuersystem, die Zentrifugaltrommel mit hoher Drehzahl drehen, kann die Drehzahl durch ein drehzahlwechselndes Steuersystem angepasst werden.
2. Zentrifugaltrommelkernteile
Die Zentrifugaltrommel enthält eine obere und untere Scheibe, eine Zwischenplatte und ein Filtertuch (oder Filternetz), das als Filtermedium zur Trennung von Feststoffen dient, und die Zwischenplatte dient zur Unterstützung des Filtertuches und zur Führung des Flüssigkeitsabflusswegs.
3. Obere Entladungsanlage
Ausgestattet mit manueller oder automatischer Krabbeinrichtung zum Entfernen von Feststoff von der Innenwand der Zentrifugaltrommel bei niedriger Geschwindigkeit und zur Entladung durch die obere Entladungsöffnung.
2. Prozessschritte
1. Zufuhr- und Zentrifugaltrennung
Material durch das Zuführrohr in die hohe Geschwindigkeit drehende Zentrifugaltrommel, unter der Wirkung der Zentrifugalkraft, wird die Flüssigkeitsphase durch das Filtertuch und die Poren der Wand der Trommel in die Gehäuseinnenwand ausgestoßen, die vom Ausgangsrohr ausgestoßen werden; Die feste Phase wird durch das Filtertuch festgehalten und bildet einen Filterkuchen.
Waschen und Filtern (optional)
Nach dem Erreichen der Nennmenge des Filterkuchens wird die Zufuhr gestoppt, der Filterkuchen wird durch die Waschflüssigkeit gespült, die Waschflüssigkeit wird ebenfalls durch Zentrifugalfiltration abgegeben, um eine weitere Reinigung zu erreichen.
3. Krabbern und Entladen
Die Zentrifuge verlangsamt sich auf einen niedrigen Betriebszustand und eine manuell oder automatisch betriebene Krabbeinrichtung schneidet Schritt für Schritt in die Filterkuchenschicht: Zuerst schneidet sie radial ein, dann treibt sie axial voran, um den Filterkuchen bis zur Entladungsöffnung abzuschneiden.
3. Kernprozess-Merkmale
1. Trennbarkeit
Unterstützung für mittlere und hohe Geschwindigkeiten und Anpassung verschiedener Materialeigenschaften (z. B. Härte, Viskosität) durch Anpassung der Drehzahl und der Krabberbewegungsparameter.
2. Prozessflexibilität
Die Dauer und der Betriebsmodus der Zu-, Wasch-, Entlade- und anderen Phasen können je nach Materialzustand angepasst werden und eignen sich für die Trennung von losen oder harten Filterkuchen.
3. Verschlossenheit und Sicherheit
Mit relativ geschlossenem Konstruktionsdesign sind einige Modelle mit Sicherheitsmechanismen wie Schwingungsschutz und Motorüberlastungsschutz ausgestattet.
Das obige Prozessprinzip kombiniert die Zentrifugalfeldtrennung, die dynamische Steuerung von Filterkuchen und die mechanische Entladungstechnologie, die sich für die effizienten Feststofftrennungsanforderungen in der Pharma-, Chemie- und Umweltindustrie eignet.