Rotationsgegranulator ist eine effiziente, kontinuierliche Granulationsanlage, die weit verbreitet in der Pharma, Lebensmittel, Chemie und anderen Bereichen verwendet wird. Die Anlage besteht hauptsächlich aus Teilen wie Drehscheiben, Granulationskammern, Antriebssystemen, Druckluftsystemen und Steuersystemen. Rotationsgernmaschinen eignen sich für die Entwicklung und Produktion von Impulsen für die Pestizidindustrie, die pharmazeutische Industrie, Hühnerfett, Impulse, Chemie und Pestizidpartikel. Erfüllt die Anforderungen der GMP-Zertifizierung.

Welche Vorteile hat eine Rotationsgrennmaschine? Im Folgenden werden wir euch kurz vorstellen:

♦ Diese Maschine verfügt über eine doppelte Dichtung sowohl beim Granulator als auch beim Pressmesser, um Staub und Fremdstoffe zu reduzieren, die in das Getriebegehäuse gelangen und das Lager beißen. Verwenden Sie ein speziell geformtes Fräsmesser, um den Bearbeitungsprozess des Granulationsmessers zu verbessern, um die Materialerwärmung zu reduzieren, den Extrusionsdruck zwischen Messer und Sieb zu reduzieren und somit die Lebensdauer des Siebs zu verlängern.

♦ Die Mechanismus-Korneinrichtung besteht hauptsächlich aus einem Ring, einem Druckblatt und einem großen Winkelfräser, das das Material aus dem Siebnetzloch extrudiert und zum Korn wird. Die Maschine ist leicht zu demontieren und zu reinigen.

♦ Rotationskornulator ist mit einer Reihe von relativen Rotationsschleifmaschinen, durch Edelstahlsieb, Material aus den Partikeln zu extrudieren Ausrüstung, die Maschine kann mit Förderern und Trocknungsanlagen bilden automatische Produktionslinie, die Arbeitskosten zu sparen.

♦ Die Maschine mit einer Frequenzwechseldrehzahlregelung kann das gesamte Granulationssieb und das Granulationsmesser sowie das Material effektiv und gleichmäßig kühlen, um eine partielle Kühlung zu vermeiden und das Netz zu verstopfen, um die Granulation von klebrigen und wärmeempfindlichen Materialien zu kühlen und zu trennen, das Chassis mit einer Wasserkühlung.