RollenpressmaschineTechnologie *, vernünftiges Design, kompakte Struktur, neuartige und praktische, niedriger Energieverbrauch, kleine Produktionslinien mit entsprechender Ausrüstung, die eine kontinuierliche, mechanisierte Produktion mit einer gewissen Produktionskapazität bilden können. Mit einer eugenischen Rezeption, die nicht getrocknet werden muss, wird bei normaler Temperatur hergestellt. Einmal gewalzt und geformt, entspricht die Produktqualität den Anforderungen der technischen Indikatoren für Kompositdünger und ist ein neues Produkt zur Energieeinsparung in der Industrie mit hohen, mittleren und niedrigen Konzentrationen von Partikeln für die Produktion verschiedener Pflanzen.

　　

Riemen und Riemenräder der Rollenpressmaschine werden vom Motor angetrieben, über den Reduktor an die Antriebswelle übertragen und mit der Antriebswelle synchronisiert, in entgegengesetzter Richtung durch die Differenzgetriebe gearbeitet. Das Material wird aus dem Zufuhrbehälter hinzugefügt, nach der Rollenextrusion, dem Entformung und dem Granulieren durch ein paar Ketten in die Brechsiebe gefördert. Das fertige Produkt (die Kugel) wird gefiltert und getrennt und das zurückgegebene Material wird dann mit dem neuen Material gemischt, um granuliert zu werden. Durch die kontinuierliche Drehung des Motors und den kontinuierlichen Eingang von Materialien ist eine Massenproduktion möglich.

　

　

Das Material braucht kein Wasser hinzuzufügen, das trockene Pulver wird direkt zum Komprimieren in Stücke extrudiert. Nach dem Zerbrechen, Aufräumen, Sieben usw. kann ein programmiertes partikuläres, unregelmäßiges Material, das den anwendbaren Anforderungen entspricht, auf einmal geformt und extrudiert werden. Diese Materialien haben eine hohe Formeffizienz, eine gute Festigkeit und ein schönes Aussehen. Trockenwalzgranulierung ist hauptsächlich auf äußeren Druck angewiesen, so dass das Material durch den Spalt zwischen zwei umgekehrt drehenden Rollen gezwungen wird, um in Blöcke komprimiert zu werden.

　　

1. Das Material wird unter mechanischem Druck gezwungen komprimiert. Keine Zusatzstoffe können hinzugefügt werden und die Reinheit des Produkts kann garantiert werden.

　　

2, Trockenpulver direkt Granulierung, ohne nachfolgenden Trocknungsprozess, günstiger für die Verbindung und Umwandlung des bestehenden Produktionsprozesses.

　　

3, hohe Partikelstärke, im Vergleich zu anderen Granulationsmethoden ist die Steigerung der Stapeldichte deutlicher, besonders geeignet für die Verbesserung der Volumendichte des Produkts.

　　

4. Kontrolle der Umweltverschmutzung, Reduzierung von Abfall und Verpackungskosten und Verbesserung der Produkttransportkapazität.

　　

5, kompakte Struktur, einfache Wartung, einfache Bedienung, kurzer Prozessprozess, niedriger Energieverbrauch, hohe Effizienz, niedrige Ausfallrate, geeignet für eine Vielzahl von Rohstoffen, und der Walzdruck kann frei nach verschiedenen Rohstoffen eingestellt werden.

　　

6, die Zufuhr- und Zufuhreinrichtung verwendet eine stufenlose Regelung der Frequenzwendler, ein hoher Grad an Automatisierung, kann eine Person und mehrere Maschinen steuern, niedrige Arbeitsintensität und langfristiger kontinuierlicher Betrieb erreichen.

　　

7. Die Hauptantriebsteile der Rollenpressmaschine werden mit hochwertigem Stahl und Edelstahl verarbeitet, was die Verschleißbeständigkeit, die Korrosionsbeständigkeit, die hohe Temperatur- und Druckbeständigkeit erheblich verbessert, so dass die Lebensdauer der Maschine lang ist.