Mehr Investitionen, Inteco Produktionskapazität vollständig verbessert

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Yintaike Industrial Weighing Equipment (Beijing) Co., Ltd

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Datum:2025-09-09Lesen Sie:4

Als einer der weltweit führenden Anbieter von industriellen Wäge- und Prüftechnologien erfüllt INTECO die wachsende Nachfrage nach seinen hochpräzisen und langlebigen Gewichtssensoren durch die Erweiterung der Produktionskapazitäten und die Optimierung der Lieferzeiten.

INTECO hat bereits Millionen von Euro in den Werk in Hamburg investiert, darunter einen 2-Tonnen-statischen Lastmesser und ein neues Maschinenfräsenverbundbearbeitungszentrum.

　　Steigerung der Nachfrage und Steigerung der Sensorproduktion

　　Zweiwegige Verbesserung der Leistungsqualität

Um sicherzustellen, dass der Produktionszyklus für zukünftige Gewichtssensoren möglichst kurz ist und eine höhere Flexibilität und Verfügbarkeit für die Kundenanforderungen bietet, investiert INTECO im Werk in HamburgMillionen EuroFinanzierung und kontinuierliche Förderung der Automatisierung.

Dr. Olaf Krusemark, Leiter Industrietechnik bei INTECO, sagte: „Die neue Anlage wird effektiv sein.Senkung der Produktionskosten、Steigerung der Effizienz und Optimierung der ProduktqualitätDiese neuen Geräte sind nicht nur technologischer Durchbruch, sondern auch ein feierliches Engagement für unsere Kunden – INTECO steht stets an der Spitze der Technologie und ist bereit, sich den Herausforderungen des Branchenwandels zu stellen.

　　Vollautomatischer 2 Tonnen statischer Lastmesser

　　Ringkassettensystem erhöht Testeffizienz

Die Leistungsanforderungen für Gewichtssensoren sind in mehreren Dokumenten der Internationalen Organisation für Messungen (OIML) festgelegt. Die OIML R60 legt die Anforderungen an die Standardmessgeräte zur Kalibrierung von Gewichtssensoren bei der erweiterten Messunsicherheit fest. Dr. Olaf Krusemark erklärt: „Diese Unsicherheitswerte können nur mit einem Weighingsstandard oder einem Standardmessgerät mit gleichwertiger Genauigkeit erreicht werden. Mit dem neuen System können wir sicherstellen, dass alle Gewichtssensoren im gesamten vorgeschriebenen Temperaturbereich den OIML-Normen entsprechen. ”

Neben hohen Qualitätsstandards ermöglichen die 2-Tonnen-statischen Lastmesser auch ein Gewichtssensorkassettensystem, einen vollautomatischen Betrieb und eine digitale Verbindung zum INTECO-Produktionsnetz.

Im Thermostat ist das Gerät mit einer32.Ringkastensystem für Sensoren. Der Bediener muss den Sensor einfach in Position setzen und das Programm starten, um stundenlange Messungen automatisch abzuschließen. Das System ist kompatibel mit Sensoren mit unterschiedlichen Nennlasten und bietet eine hohe Flexibilität.

Jede Position ist mit Schnellanschlussklemmen ausgestattet, 8-Draht-Technologie für den Anschluss des Sensorkabels an ein Multiplex-Verstärkungssystem mit Temperaturregelung im Außenbereich und den Austausch des SensorsNur ein paar Sekunden..

„Dieser Kraftmessgerät reduziert nicht nur den Druck auf das Produktionssystem, sondern erhöht auch die Sensorkapazität und verkürzt die Lieferzeiten“, sagt Dr. Olaf Krusemark. „Er stellt sicher, dass jeder von INTECO hergestellte Gewichtssensor den Anforderungen der Kunden an Präzision und Zuverlässigkeit gerecht wird.“

　　Neues Werkzeugbearbeitungszentrum

　　Neue Technologien vereinfachen Assistenzprozesse

INTECO hat auch ein neues Fräsbearbeitungszentrum eingeführt, um die Prozesskapazität weiter zu verbessern. Ähnlich wie bei Kraftmessgeräten spielt auch das Fräszentrum eine Schlüsselrolle in der Produktion – die Präzisionsbearbeitung der Werkstücke. Diese hochspezialisierten Geräte könnenHerstellung komplexer Formen und Oberflächen mit extremer Genauigkeit„Mit diesem Werkzeugfräsen können wir unseren Produktionsprozess weiter optimieren“, sagt Dr. Olaf Krusemark.

　　INTECO bietet nicht nur hochwertige Produkte

　　Von der Beratung bis zur Wartung

INTECO bietet nicht nur ein umfangreiches Portfolio an Wägetechnik, sondernIm gesamten PlanungsprozessVertrauenswürdiger Partner: Von der vorläufigen Beratung bis zur Inbetriebnahme und Wartung der Anlage. Ob in der Lebensmittel-, Kosmetik- oder Pharmaindustrie, Kunden erhalten die Lösung, die ihren Bedürfnissen am besten entspricht, um eine bessere Qualität zu erzielen.

Dr. Karl Sommer, CEO und COO von INTECO, sagte: „Diese Investition in Produktionsanlagen ist ein wichtiger Schritt zur Stärkung unserer führenden Position in der Wäge- und Prüftechnik. Durch die Modernisierung unserer Produktionsanlagen können wir nicht nur die wachsende Marktnachfrage erfüllen, sondern auch die Wettbewerbsfähigkeit und die operative Effizienz unserer Unternehmen steigern.“

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