In der Hochtemperatur-Hochdruckumgebung der Stahlmetallurgie ist die Spurfeuchtigkeit im Hochofengas und im Transformatorgas der "unsichtbare Killer" der Lebensdauer der Anlage. Wenn die Taupunkt-Temperatur des Gases die Wandtemperatur der Rohrleitung übersteigt, kondensiert der Wasserdampf zu flüssigem Wasser und reagiert mit Sulfiden und Chloriden, um eine starke korrosive Säure zu erzeugen, was zu einer Bohrung der Rohrleitung, einem Klemmklemm, einem Ausfall der Messgeräte und sogar zu einem großen Sicherheitsunfall wie Gasleckagen führt. Als Standard-Marke im Bereich der globalen Feuchtigkeitsprüfung ist SHAW in Großbritannien die weltweit führende Marke für Taupunkt-Messgeräte, deren Online-Tau-Dew3 mit ± 3 ° C-Messgenauigkeit und industrieller Zuverlässigkeit zu einer Kernausrüstung für die Korrosionsverhütung und Sicherheit von Metallurgieunternehmen wird.

Korrosionskrise: Die „tödliche Variable“ des metallurgischen Prozesses

Hochofen-Gas und Umwandlungsofen-Gas sind die wichtigsten Nebenprodukte metallurgischer Prozesse, ihre Zusammensetzung ist komplex (einschließlich CO, CO2, N₂, H₂S usw.), der Wassergehalt ist zwar niedrig (in der Regel 50-200 ppm), aber sehr gefährlich. In einem großen Stahlunternehmen Hochofen Gasleitung, wegen Taupunkt Temperatur langfristig auf 45 ° C (Rohrleitung Wandtemperatur 40 ° C), Kondenswasser und Gas SO₂ Reaktion Schwefelsäure zu erzeugen, was zu DN1200 Rohrleitung in sechs Monaten 12 Punkte Erosion Gruben erscheinen, gezwungen, die Produktion und Reparatur einzustellen, direkte Verluste von mehr als 8 Millionen Yuan. Die Feuchtigkeit im Transformatorgas beschleunigt auch die Skalierung des Sauerstoffpistolenkopfes, wodurch die Sprüheffizienz um 30% verringert wird und der Energieverbrauch der Stahlherstellung erhöht wird. Die herkömmliche Feuchtigkeitserkennung, die auf eine künstliche Probenanalyse basiert, dauert 2-4 Stunden und kann Taupunktschwankungen nicht in Echtzeit erfassen, während die schnelle Reaktion des britischen SHAW Online-Taupunktmessers Superdew3 diese technologische Lücke füllt.

Technologischer Durchbruch: Widerstand gegen industrielle Störungen, präzise Verriegelung gegen Korrosionsquellen

Das britische SHAW Online Taupunktmesser Superdew3 wurde speziell für schwierige metallurgische Arbeitsbedingungen entwickelt und seine Kerntechnologie wirkt direkt auf die Feuchtigkeitskontrolle des Schmerzpunkts:

Breite Reichweite und hohe Genauigkeit: Verwendung von Aluminiumoxid-kondensativen Sensoren, Messbereich von -100 ° C bis + 20 ° C, Messgenauigkeit von ± 3 ° C in der Schlüsselbereich der Metallurgieindustrie (-60 ° C bis + 60 ° C), Auflösung von 0,1 ° C, kann stabil Wasserdampfänderungen von 1 ppm erkennen.

Chemische Korrosionsbeständigkeit: Sensorsonde und Filter sind aus 316L Edelstahl, die Oberfläche ist mit einer feinen hydrophoben Beschichtung bedeckt, die der Erosion von korrosiven Substanzen wie H₂S, Cl-etc. widersteht, und die Lebensdauer wird auf mehr als 5 Jahre verlängert.

3. Schnelle Reaktion und Verriegelungssteuerung: kurze Wechselzeit von nass zu trocken, trocken zu nass < 20 Sekunden, Unterstützung für 4-20mA Signalausgang, nahtlose Anschluss an das DCS-System, um Taupunkt-Überschränkung der automatischen Verriegelungsstillstand zu erreichen.

Wirksamkeit im Kampf: Kostenreduzierung und Effizienz, Schutz der metallurgischen Lebenslinie

In einem Hochofen-Gasreinigungssystem der Bao Wu Group wurde der britische SHAW Online-Taupunktmesser Superdew3 am Eingang des Gasdruckers eingesetzt. Das System überwacht die Taupunkt-Temperatur in Echtzeit und steuert die Parameter des Gasvorwärmers in Verbindung, um die Wandtemperatur der Rohrleitung stabil über dem Taupunkt von 5 ° C zu halten. Nach der Umbau sank die Rohrkorosionsrate von 0,8 mm / Jahr auf 0,2 mm / Jahr, was die jährlichen Reparaturkosten von über 3 Millionen Yuan reduzierte. Im Rahmen des Umwandlungsofen-Gas-Recyclingprojekts der Hesteel Group hat das britische SHAW Online-Taupunktmesser Superdew3 die Sauerstoffpistole-Sprühverfahren durch die Überwachung der Gasfeuchtigkeit optimiert und den Sprühkopf-Skalierungszyklus von 15 auf 90 Tage verlängert, was die jährlichen Ersatzteilkosten von mehr als 2 Millionen Yuan einspart.

Von Hochofen bis hin zu Transformern, von Rohrleitungen bis hin zu Geräten definiert der britische SHAW Online Taupunktmesser Superdew3 den Standard für Korrosionsschutz in der Metallurgie mit seiner „feinen“ Feuchtigkeitskontrolle. Die technologische Entwicklung bietet Unternehmen nicht nur quantifizierbare Mittel zur Risikomanagement, sondern beschleunigt auch die Transformation der Metallurgieindustrie in Richtung Sicherheit, Effizienz und Umwelt durch proaktive, datengestützte Wartung.