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Xingdeke Taishida Pharmaceutical Technology (Shanghai) Co., Ltd
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Xingdeke Taishida Pharmaceutical Technology (Shanghai) Co., Ltd

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    Fabrik Nr. 1, Gebäude 7, Straße 1731, Xinyang, Lingang, Xinjiang, China (Shanghai)

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Richtige Betriebsschritte für den mittleren Testtrockner
Datum:2025-07-23Lesen Sie:1
1. Vorbereitung vor der Operation
1. Ausrüstungsprüfung: Schließen Sie das Abfluss- / Aufblasventil und überprüfen Sie, ob der Ölstand der Vakuumpumpe (zur Fenstermittenposition hinzugefügt werden muss) und die Vakuumrohrverbindung fest sind. Stellen Sie sicher, dass das Innere der Kaltfalle frei von Eis ist.
2, Materialbehandlung: das Material (wie Hühnerbrust, Medikamentlösung) gleichmäßig schneiden (Dicke empfohlen < 15 mm), in der Materialplatte oder in der Cirin-Flasche fliesen, um zu vermeiden, dass sich eine Überdicke auf die Trocknungseffizienz auswirkt.
Installation der Sonde: Stecken Sie die Temperatursonde in die Mitte des Materials oder legen Sie sie nahe, um sicherzustellen, dass die Kerntemperatur des Materials genau überwacht wird.
2. Vorgefrierphase
1, Material zu laden: Material Platte / Cirin Flasche auf einem Vorgefrierregal, in eine kalte Falle und versiegelten Deckel.
Starten Sie das Vorgefrieren: Wählen Sie das Vorgefrierverfahren im Steuersystem aus, setzen Sie die Temperatur unter dem Material-Kokristallpunkt ein (normalerweise ≤ -40 ° C), die Vorgefrierzeit ist entsprechend den Materialeigenschaften festgelegt (in der Regel 8-10 Stunden).
3, Abschluss der Beurteilung: Bis das Material vollständig ausgehärtet ist (mit bloßem Auge beobachtet wird, dass es keinen Flüssigkeitsstrom gibt), ist die Temperatur der Kaltfalle auf den eingestellten Wert (z. B. -55 ° C) stabil, nachdem das Vorgefrieren beendet wurde.
3. Vakuumtrocknungsphase
Wechseln Sie den Trockner: Schnell das vorgefrorene Material auf den Trockner zu übertragen, verbinden Sie die Mehrschicht (falls zutreffend), um sicherzustellen, dass die Vakuumglasabdeckung / der Gefriertrockner an Ort und Stelle installiert ist.
2. Start des Vakuumsystems:
Schalten Sie die Kühlmaschine ein, um die Tieftemperatur (≤-50 ° C) zu halten.
Starten Sie die Vakuumpumpe und beobachten Sie, dass der Vakuumgehalt kontinuierlich auf den eingestellten Wert sinkt (normalerweise < 100Pa).
3. Sublimationstrocknen (einmalig trocknen):
Das System führt automatisch die Voreinstellungen durch: Die Kaltfalle hält den Wasserdampf bei niedriger Temperatur fest und die Trennplatte liefert kontrollierte Wärme zur Förderung der Eiskristallsublimation.
Die Dauer ist etwa 10-36 Stunden, abhängig von der Materialmenge und der Dicke.
Trocknung (Sekundärtrocknung):
Nach dem Ende der Sublimation erhöhen Sie die Trenntemperatur schrittweise (z. B. auf 35 ° C), um das kombinierte Wasser weiter zu analysieren.
Bestimmen Sie den Endpunkt durch die Überwachung der Materialtemperaturkurve (2-3 Stunden ohne Schwankungen) oder der Berührung (knackig und nicht klebrig).
4. Abschluss des Prozesses
1. Entfernung:
Schließen Sie die Kühlmaschine und die Vakuumpumpe und öffnen Sie langsam das Aufblasventil, um den Normaldruck wiederherzustellen.
Entfernen Sie die Vakuumdecke / öffnen Sie die Lagertür, nehmen Sie das gefriertrocknete Fertigprodukt schnell ab und versiegeln Sie die Verpackung, um Feuchtigkeit zu verhindern.
2. Wartung der Ausrüstung:
Nach der kalten Trap-Creme abwassern und die inneren Eiswasserreste reinigen.
Schließen Sie alle Ventile und Stromversorgung und überprüfen Sie den Zustand der Vakuumpumpe.