Ningbo Flüssigkeitsdrehtür Installation und Inbetriebnahme

Ningbo Flüssigkeitsdrehtor als wichtige Einrichtung in der städtischen Überschwemmungs- und Abwasserprojekt, hat seine Inbetriebnahme einen direkten Zusammenhang mit der Betriebsleistung und der Überschwemmungssicherheit der Ausrüstung. Kürzlich führte die Wasserabteilung der Stadt Ningbo eine systematische Inbetriebnahme der Flüssigkeitsdrehtür in einem bestimmten Schwerpunktbereich durch, um sicherzustellen, dass sie effizient und stabil funktionieren kann. Im Folgenden finden Sie eine detaillierte Beschreibung über den Hintergrund der Inbetriebnahme, die technischen Aspekte, den Implementierungsprozess und die Zukunftsaussichten.

Debugging Hintergrund und Geräte Übersicht
Die Flüssigkeitsdrehtür ist eine Flutsschutzausrüstung mit hydraulischem Antrieb, die das Tor dreht und schließt, mit flexibler Öffnung und Schließung, guter Dichtung, starker Schlagfestigkeit und anderen Merkmalen, die weit verbreitet in städtischen Flussgängen, Abwasserpumpenstationen und anderen Szenarien verwendet werden. Ningbo als Küstenstadt, häufige Taifun im Sommer, lokale starke Niederschläge leicht innere Überschwemmungen auslösen, daher ist die Zuverlässigkeit der Barrier Tore von entscheidender Bedeutung. Diese Inbetriebnahme Drehtür von inländischen Unternehmen entworfen und hergestellt, mit hochfestem Edelstahl Material, Hydrauliksystem Druckbereich auf 10-16MPa eingestellt, Öffnung und Schließzeit in 3-5 Minuten, um die schnelle Reaktion Anforderungen zu erfüllen. Nach der Installation der Ausrüstung muss die mehrstufige Inbetriebnahme durch Leerlastprüfung, Lastprüfung, Verbindungssteuerung und andere erfolgen, um sicherzustellen, dass alle Parameter den Anforderungen der "Installation und Annahme der Spezifikation für die Herstellung und Annahme von Wasserkrafttüren" (GB / T 14173-2008) entsprechen.

Debugging wichtiger technischer Punkte
Stabilitätsprüfung des Hydrauliksystems
Die Hydraulikstationen sind der Kern des Barriertürantriebs und müssen bei der Inbetriebnahme den Druck der Ölpumpe, die Synchronisierung der Zylinder und die Dichtung der Rohrleitung überprüfen. Zum Beispiel wurde bei einem Test festgestellt, dass die Öldruckschwankungen den zulässigen Bereich von ± 0,5 MPa überschritten haben, und das Problem wurde nach dem Austausch des Hochfrequenzventils nach einer Verzögerung der Reaktion des Elektromagnetventils gelöst. Gleichzeitig muss die Reinigkeit des Hydrauliköls den NAS-Level-8-Standard entsprechen, um zu vermeiden, dass Partikel zu einer Verklappung der Ventilgruppe führen.

2. Überprüfung der Abdichtungsleistung
Die Berührungsflächendichtung von Türen und Türrahmen wird durch Wassereinspritztests ermittelt. Das Inbetriebnahmeteam verwendet einen 0,1-mm-Stecker, um den Spalt zu prüfen, der einen lokalen Spalt von nicht mehr als 0,05 mm erfordert. Bei der praktischen Prüfung wurde festgestellt, dass ein Gummi-Wasserschutzband versetzt wurde, und die Leckage nach der Einstellung von 3L / min auf unter 0,5L / min sank, um die Entwurfsanforderungen zu erfüllen.

3. Automatisierte Steuerung
Der Zugang zur intelligenten Wasserplattform in Ningbo erfordert die Prüfung der Zuverlässigkeit des Wasserstandssensors, der SPS-Befehlsübertragung und der Fernstoppfunktion. Bei der Simulation der Szenarien des Radionspiegelsteigens kann das System den Befehl zur Öffnung der Barrier-Tür innerhalb von 30 Sekunden auslösen und die Öffnungsdaten über das 4G-Netzwerk in Echtzeit zurücksenden, wobei die Fehler innerhalb von ±1% kontrolliert werden.

Fehlerbehebung und Fehlerbehebung
Die Debugging ist in drei Phasen unterteilt:
Einzelmaschinenprüfung: manuelle Bedienung der Hydraulikstation, um zu beobachten, ob die Tür gleichmäßig geöffnet und geschlossen wird. Die Entdeckung, dass der Ölzylinder nicht synchron ist, führt zu einer Neigung des Türkörpers, wodurch die Abweichung zwischen den beiden Zylindern durch die Regelung des Durchflussregelventils kleiner als 2 mm ist.Verbindungstestphase: Fehler auftreten, die durch Signalstörungen verursacht werden, nachdem das Zugangskontrollsystem zugegriffen ist. Durch den Einsatz eines abgeschirmten Kabels mit Filtern wird die Kommunikationsfehlerrate von 10-4 auf 10-4 gesenktLasttestphase: Simulation des Überschwemmungsniveaus (3,2 Meter Wasserdruck) für 5 Jahre, der Behältertür ist 72 Stunden unter vollständig geschlossenem Druck ausgesetzt, die Struktur ist nicht deformiert und die Dichtungsleistung erreicht den Standard.

Erfahrungen zusammenfassen und optimieren
Diese Inbetriebnahme hat das Problem der unzureichenden Haltbarkeit einiger inländischer Hydraulikkomponenten aufgedeckt, und es wird in Zukunft vorgeschlagen, importierte Markenkomponenten zu verwenden, um den Wartungszyklus zu verlängern. Darüber hinaus ist das intelligente Upgrade der nächste Schritt im Mittelpunkt, und es ist geplant, KI-Algorithmen einzuführen, um Verschleißtrends bei Barrier-Türen vorherzusagen, z. B. durch die Vorhersage der Lagerlebensdaten durch Schwingungssensordaten und die Präventivwartung. Das Ningbo-Wasserbüro sagte, dass solche Inbetriebnahmererfahrungen ein standardisiertes Handbuch für ähnliche Projekte in der Region des Langen Dreiecks bilden würden.

Sozialer Nutzen und langfristiger Wert
Nach der Inbetriebnahme kann die Flächennutzungskapazität um 30% erhöht werden und Wohngebiete und Industrieanlagen im Umkreis von 20 Quadratkilometern geschützt werden. Es wird geschätzt, dass das intelligente Steuersystem die Kosten für manuelle Inspektionen um etwa 500.000 Yuan pro Jahr senken kann. Mit dem Fortschritt des Baus der "Sponge City" in Ningbo wird die technische Iteration der flüssigen Drehtüre das städtische Katastrophenschutzsystem stärker unterstützen.

(Hinweis: Die technischen Parameter und Fälle in diesem Dokument kombinieren allgemeine Branchenstandards und öffentliche Informationen, die spezifischen Daten müssen auf den tatsächlichen Engineering-Akzeptanzbericht basieren.)

‍