Bei der Lagerung und Verarbeitung von Öl und Gas wird flüchtiges Öl und Gas natürlich freigesetzt, was nicht nur Ressourcenverluste verursacht, sondern auch Sicherheitsrisiken darstellt. Die Öl- und Gasrückgewinnungsanlagen wurden speziell für die Sammlung und Verarbeitung dieser flüchtigen Ölgase entwickelt, um die Ressourcenrecyclung und die Reduzierung der Umweltrisiken zu erreichen. Sein klares Prozessprinzip und sein breiter Anwendungsbereich machen es zu einer begleitenden Ausrüstung für die Öl- und Gasindustrie.

Prozessprinzip 1: Öl und Gas sammeln, die Quelle kontrolliert die Flüchtigkeit

Die primäre Prozesslinie der Öl- und Gasrückgewinnungsanlage ist die Öl- und Gassammlung. Bei Ölladen und Entladen von Tanks, Speichertankatmung und anderen Szenarien verbindet das Gerät die Geräteschnittstelle durch ein geschlossenes Sammelsystem und bildet einen geschlossenen Gaszirkulationskanal. Durch Druckdifferenz- oder Zusatzpumpegeräte wird flüchtiges Ölgas aus Behältern wie Speichertanks, Tankwagen und anderen in das Behandlungssystem geleitet, um eine direkte Emission in die Luft zu vermeiden. Diese Quellensammlung bildet die Grundlage für den nachfolgenden Verarbeitungsprozess, um sicherzustellen, dass flüchtiges Öl und Gas vollständig erfasst werden können.

Prozessprinzip 2: Trennung, Reinigung, Extraktion der wirksamen Zutaten

Das gesammelte Öl und Gas gelangt in eine Trennreinigungslinie, die Verunreinigungen durch physikalische oder chemische Methoden entfernt und die Wirkstoffe extrahiert. Häufige Verfahren umfassen die Adsorptionsmethode, die Absorptionsmethode usw., zum Beispiel die Adsorptionsmethode, die spezielle Adsorptionsmittel verwendet, um die Kohlenwasserstoffbestandteile im Ölgas zu adsorbieren und dann durch den Analyseprozess zu trennen; Das Absorptionsgesetz löst die flüchtigen Komponenten durch vollständigen Kontakt des Absorptionsmittels mit Öl und Gas auf. Nach der Trennung kann ein hochreines Recyclinggas erhalten werden, das für die spätere Verwendung vorbereitet ist.

Prozessprinzip 3: Recycling und Lagerung, um den Ressourcenzyklus zu erreichen

Nach der Reinigung gelangt das Recyclinggas in die Recyclinglagerung. Die Anlage verwandelt Öl und Gas in Flüssigkeit durch Kondensation oder Kompression, was die Lagerung und den Transport erleichtert. Flüssiges Recyclingmaterial kann direkt in den Lagertank zur Aufbewahrung transportiert werden und anschließend nach Bedarf recycelt oder wiederverwendet werden. Der gesamte Prozess entstehtDer geschlossene Kreislauf "Sammlung - Reinigung - Recycling" ermöglicht es, dass die ursprünglich flüchtigen Öl- und Gasressourcen wieder in den Produktions- oder Nutzungsprozess gelangen und die Ressourcen recycelt werden.

Anwendungsbereich: Abdeckung der gesamten Öl- und Gasindustrie

In Tankstellenszenarien wird die Einrichtung für die Entladung von Öl und Gas bei Tankstellen verwendet, um die Flüchtigkeit von Öl und Gas rund um den Standort zu reduzieren; In Tank- und Tankbereichen, geeignet für die Sammlung von Atemöl und Gas für verschiedene Arten von Rohöl und fertigen Ölspeichertanks; In der Raffinerie werden die Emissionen von Öl und Gas aus Produktionsanlagen recycelt, um die Sicherheitsrisiken und den Ressourcenverlust in der Anlage zu verringern.

Insgesamt ermöglicht die Öl- und Gasrückgewinnungsbehandlungsanlage eine effektive Behandlung und Ressourcenzyklus von flüchtigem Öl und Gas. Sein breiter Anwendungsbereich umfasst mehrere Glieder der Öl- und Gasindustrie und bietet praktische Lösungen für den sicheren Betrieb und die rationale Nutzung von Ressourcen in der Industrie.