Welche Faktoren beeinflussen die Granulierung von Hochgeschwindigkeits-Hybridgranulatoren?

Über uns

Wuhan Hengdachang Machinery Equipment Co., Ltd

E-Mail-Adresse
hdcjx@sina.com
Telefon
13419620038
Adresse
Hubei Wuhan

Datum:2024-05-14Lesen Sie:1

Im Vergleich zu anderen herkömmlichen Granulationsverfahren ist die Partikelform der Nassmischung unregelmäßig, die Korngröße ist gleichmäßig verteilt und die Struktur ist perfekt. Das fertige Produkt wird jedoch von vielen Faktoren beeinflusst, die im Folgenden kurz beschrieben werden.Auswirkungen der Labor-TrinkmischerFaktoren:

1. Auswirkungen der Rührer Paddel und Werkzeuggeschwindigkeit

Es kann gesagt werden, dass die Größe und Verteilung der Korngröße direkt mit der Drehzahl des Rührers und des Schneiders abhängig sind. Wenn die Schneidgeschwindigkeit niedriger ist, wird die Partikelgröße größer, während die Partikelgröße kleiner ist, wenn die Drehzahl höher ist. Kleinere Partikelgröße, wenn die Rotationsgeschwindigkeit niedriger ist; Wenn die Drehzahl höher ist, ist die Partikelgröße größer und beide wirken umgekehrt.

Auswirkungen von Material und Konzentration

Bei der Nassmischgranulierungsproduktion wird normalerweise Alkoholkornulierung oder Pastelinklebemittel verwendet, aber die Viskosität der beiden unterscheidet sich. In der Regel mit Alkohol Granulate, kleine und feine Partikel, leicht zu trocknen. Da der Alkohol keine Viskosität hat und lose Wirkung hat, ist diese Methode die ideale Methode für die Granulierung von hochviskozen chinesischen Medikamenten. Wenn die Partikel mit Paste raffiniert werden, sind die Partikel groß und rau und trocknen langsam. Diese Methode ist ideal für westliche Medizin ohne Viskosität, da Paste Viskosität und Polymerisation hat.

3. Auswirkungen von Mischung, Granulationsverfahren und Zeit

Während des Betriebs einer Hochgeschwindigkeits-Mischgranulator wird das Material im Topf in den Raum gedreht, so dass das Material auf dem Topfboden gedreht und entlang der Topfwand geworfen wird. Diese Bewegung drängt das weiche Material nacheinander auf die Schnellschneidemaschine und wird in Partikel unterschiedlicher Größe geschnitten, die sich nach einer Weile voneinander rollen und allmählich kugelförmig werden. Es ist zu erkennen, dass die Geschwindigkeit und die Zeit des Rührers und des Schneiders die Partikelgröße beeinflussen.

Darüber hinaus kann bei der Herstellung kleinerer Partikel, unabhängig davon, ob es sich um einen verdünnten konzentrierten Extrakt als Material handelt oder um eine Paste oder ein anderes Klebematerial, eine niedrigere Pulsenkonzentration des Materials und eine höhere Pulsenkonzentration, wenn größere Partikel benötigt werden.

Letzter Artikel:Welche Aspekte muss man beim Betrieb der Hammerschneider beachten?

Nächster Artikel:Was ist das Mischprinzip für die Klemmfüttermischer?