Im Folgenden finden Sie den Standard-Betriebsprozess und die wichtigsten Kontrollpunkte für einen Schaber-Folienverdampfer:
Phase der Vorbereitung der Ausrüstung
1. Mechanische Integritätsprüfung
Bestätigen Sie, dass der Schraper und der Wärmewandabstand (0,5-2 mm) gleichmäßig sind, dass die Heizungsmantel keine Leckage hat und dass die Verbindung des Vakuumsystems gut dicht ist (kann durch Seifenwasser durchlaufen). Bei neuen Geräten muss auch überprüft werden, ob die radiale Schwingung des Rotors den Konstruktionsanforderungen entspricht.
2. Reinigung und Trocknung des Systems
Nach der Entfernung von Ölverschmutzung mit alkalischem Reinigungsmittel müssen die Innenwände gründlich mit Druckluft getrocknet werden, um zu verhindern, dass Restwasser die Materialfolie beeinflusst.
2. Start der Betriebsphase
1. Hilfssystemverbindung
Schalten Sie zuerst die Kreislaufkühlwasserpumpe an und starten Sie die Vakuumpumpe, um einen negativen Druck aufzubauen (das wärmeempfindliche Material muss einen Vakuumgrad von 1-10 kPa aufrechterhalten). Das Heizmittel (Dampf/Wärmeleitöl) muss langsam erwärmt werden, um eine Überhitzung der Wandfläche zu vermeiden, die zum Fokus führt.
2. Zufuhrkontrollstrategie
Die anfängliche Zufuhrmenge beträgt 30% -50% des Nennwertes und steuert den Durchfluss durch Regulierventile. Hochviskoze Materialien müssen auf eine Temperatur nahe der Verdampfung vorerwärmt werden (z. B. auf 60-70 ° C empfohlen).
3. Überwachungspunkte laufen
1. Qualitätsbewertung
Beobachten Sie die Gleichmäßigkeit der erwärmten Flüssigkeitsfilm, die Membran muss die Drehzahl des Krabbers (100-500r / min) angepasst werden oder überprüfen, ob der Verteiler verstopft ist. Der zweite Dampfausgang sollte ohne Tropfenklemmer sein.
2. Dynamische Einstellung der Prozessparameter
Anpassung der Zufuhrgeschwindigkeit und der Heiztemperatur in Echtzeit basierend auf den Konzentrationsprüfergebnissen. Der Dampfdruck sollte auf etwa 0,15 MPa gesteuert werden.
4. Ausfallregeln
1. Sequentielles Ausfallprogramm
Schließen Sie zunächst das Heizmittelventil, stoppen Sie den Schraubermotor, bis das Material gereinigt ist, und zerstören Sie schließlich das Vakuum. Die Reststoffe müssen mit 60 ° C heißem Wasser gespült werden.
2. Notstandsbedingungen
Sofort Stromversorgung bei ungewöhnlichen Vibrationen, einem abrupten Vakuumverlust oder einer überwärmten Wändfläche (> 150 °C).
Hinweis: Es ist notwendig, während des Betriebs regelmäßig den mechanischen versiegelten Kühlwasserstrom und den Reduktorölstand zu überprüfen, um sicherzustellen, dass sich die Geräte im Schmierzustand befinden.