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Wenzhou Yangda Machinery Co., Ltd
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Was ist das Prozessprinzip der Viskositätsflüssigkeitsfüllmaschine?
Datum:2025-09-09Lesen Sie:1
Das Prozessprinzip der Viskositätsflüssigkeitsfülldichtmaschine bezieht sich hauptsächlich auf die Kernglinkel der Materialförderung, der quantitativen Füllung und der Abdichtungsbehandlung, deren technologische Umsetzung mechanische Antriebe, Flüssigkeitssteuerungen und Automatisierungssysteme kombiniert. Hier ist eine konkrete Analyse:
1. Materialtransport und Messung
Hochviskose Flüssigkeiten (z. B. pastaförmige oder pastaförmige Materialien) werden in der Regel mit einer Schraubenpumpe, einer Kolbenpumpe oder einer Magnetpumpe transportiert. Magnetkraftpumpen ermöglichen eine berührungsfreie Kraftübertragung durch magnetische Antriebe, um Leckprobleme zu vermeiden, insbesondere in Szenarien mit hohen hygienischen Anforderungen. Das Dosiersystem steuert die Füllmenge über einen Kolben- oder Durchflusssensor und kann einen Genauigkeitsfehler von bis zu 1% kontrollieren.
2. Füllung und Tropfenschutz
Der Füllkopf verfügt über eine tropfensichere Struktur oder eine Absaugeinrichtung, um das Ziehen oder Rückstände von hochviskosen Materialien zu verhindern. Einige Geräte stellen sicher, dass der Schlauch genau positioniert wird, indem die Füllkopfhöhe und -druck (0,5 bis 0,6 MPa) angepasst werden.
3. Schließprozess
Der Abschlussprozess umfasst Schritte wie das Abflachen, Falten, Codieren und die Abdichtung eines Aluminiumrohres oder Schlauchs mit einer mechanischen Hand. Der Farbmarkierungssensor positioniert den Schlauch, um die Ausrichtung des Endes sicherzustellen, und seine Empfindlichkeit kann auf den unterschiedlichen Farbmarkierungskontrasten angepasst werden.
4. Automatisierte Steuerung
Das Gerät verwendet einen PLC-Touchscreen-Betrieb, integriert Temperaturregelung, Geschwindigkeitsanpassung und andere Funktionen, unterstützt die manuelle Debugging und den automatischen Betriebsmodus. Einige Modelle integrieren auch Folgeprozesse wie Drehdeckel, Etikettierung und andere, um eine integrierte Produktionslinie zu bilden.
Schlüsselparameter wie Padeldurchmesser, Drehzahl, Leistung usw. müssen den Materialeigenschaften entsprechen, die Padeldurchmesser mit niedriger Drehzahl sind für hochflüssige Materialien geeignet und umgekehrt für flüssige Flüssigkeiten mit hoher Viskosität. Die Regelung der Schneidgeschwindigkeit wirkt sich direkt auf die Sprengung von Blasen und den Effekt des Tropfenbrechens aus, und das Design muss an die Größe des Tanks angepasst werden.