ZwischentöpfeWarum entstehen Risse? Was sind die Gründe dafür? Schauen wir uns die Analyse von elektrisch beheizten Zwischentöpfen wie folgt an:

Die Edelstahl-Zwischentopf-Ausrüstung im Herstellungsprozess aufgrund der halbkugelförmigen Dichtungskopfflügel kalt als Additionsform, ohne Beseitigung der Spannungsbehandlung, so dass es eine größere Restspannung in der Flügel gibt, und die Flügel des halbkugelförmigen Dichtungskopfs während des Schweißprozesses aufgrund der größeren Form-Einschränkung, nach der Abkühlung des Schmelzeckens, schrumpft sich das Metall, und seine Formgröße ist festgelegt, um sich schwer zu schrumpfen, was in der Richtung der Schweißnaht und der Wärmeeinwirkungszone senkrecht zur Zugspannung der Schweißnaht führt.

Zwischentopfschweißprozess, das Schweißen zwischen Edelstahl im Topf mit manuellem Bogenschweißen, die Schweißstange A102 verwendet, deren Zusammensetzung mit 1Cr18Ni9TI, ähnliche Zusammensetzung kann als Schweißstange zwischen Edelstahlplatten 1Cr18Ni9TI geschweißt werden, während des Schweißprozesses aufgrund des Muttermaterials und des Schmelzbereichs und der Wärmeeinwirkungszone und des Schmelzbereichs gibt es einen größeren Temperaturgradienten; Das Ergebnis ist, dass Edelstahl empfindlich erwärmt wird, die Verbreitungsgeschwindigkeit von Kohlenstoff in die Kristallgrenze ist schneller als Chrom und in Form von Karbid (Cr23C6) auf der Kristallgrenze gefaltet wird, und der Chromgehalt des gefalteten Karbids (Cr23C6) ist viel höher als der durchschnittliche Chromgehalt im Stahl, so dass in der Kristallgrenze und ihren benachbarten Gebieten (Schweißnahten und Wärmeeinwirkungszonen) durch die Bildung von Chromcarbid-Sammlung in der Kristallgrenze eine chromarme Zone entlang der Kristallgrenze entsteht.