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Prozessprinzip eines kleinen Multifunktionsabzugs
Datum:2025-04-10Lesen Sie:0
Das Prozessprinzip des kleinen Multifunktionsabzugs basiert auf dem Wärmerückfluss, dem Zwangszyklus und dem anpassungsfähigen Design für mehrere Prozesse, die sich für die Herstellung von Medikamenten, Alkohol, flüchtiges Öl und andere Prozessanforderungen eignen. Der spezifische Prozess und das Prinzip sind wie folgt:
1. Grundprinzipien des Verfahrens
1. Wärmesteuerung und Kreislaufsystem
Das Medikament wird durch eine Zwischenwärmequelle (Dampf oder elektrische Erwärmung) im Tank gekocht, die Wärmequelle wird nach dem Kochen reduziert, um eine stabile Temperatur aufrechtzuerhalten und den Dampfkondensationsrückfluss mit Kühlwasser zu steuern, um einen geschlossenen Kreislauf zu bilden.
Der Zwangszyklus pumpt die Flüssigkeit aus dem Tankboden ab und kehrt über die obere Rückflussöffnung in den Tank zurück, beseitigt den lokalen Trennstrom und verbessert die Extraktionseffizienz.
3. Mehrmodus-Extraktionsprozess
Wasseraufnahmeprozess: Die Mischung aus Arzneimitteln und Wasser wird im Behälter bis zum Sieden erhitzt und nach einer bestimmten Zeit wird der Dampf durch den Kondensator als Flüssigkeit zurückgeführt, um ein dynamisches Gleichgewicht zu bilden.
Alkoholverfahren: Alkohol und Medikamente unter geschlossenen Bedingungen hinzufügen, die Temperatur durch eine Wärmequelle kontrolliert wird, und der gasförmige Alkohol wird nach der Flüssigkeit des Kondensators zurückgeführt, um durch den Pumpenzyklus zu beschleunigen.
Ölaufnahmeprozess: Mischung von flüchtigem Öl und Wasser auf flüchtige Temperatur erhitzt, Dampf gelangt in den Öl-Wasser-Separator, flüchtiges Öl durch die Regelung des Ventils schichtweise zurückgewinnt.
2. Schlüsselfunkte des Prozesses
Dynamische Konzentration und Lösungsmittelrückgewinnung
Der extrahierte Flüssigkeitsteil wird in den Konzentrationsbehälter gepumpt, unter Vakuumbedingungen (-0,05 ~ -0,08 MPa) konzentriert und nach der sekundären Dampfkondensation als neues Lösungsmittel in den Extraktionsbehälter zurückgeführt, um einen kontinuierlichen Extraktion-Konzentrationszyklus zu bilden.
Bei der Recycling von organischen Lösungsmitteln (z. B. Ethanol) wird die Lösungsmittelrecyclung durch Erwärmung verdampft und kondensiert.
2. Optimierung von Druckdifferenz und Rühren
Druckdifferenz durch Vakuum oder Druck im Behälter, beschleunigt die effektive Komponentenlösung; Die Rühreinrichtung verhindert die Klumpung des Materials und fördert den vollständigen Kontakt des Lösungsmittels mit dem Arzneimittel.
Ausrüstungsmerkmale und Hilfssysteme
1. Strukturelle Gestaltung
Der Öl-Wasser-Trenner verfügt über eine einstellbare Flüssigkeitsspiegel-Konstruktion, die eine kontinuierliche Trennung von flüchtigem Öl gewährleistet.
Die Abfallöffnung verfügt über eine pneumatische Dichtung und eine Verriegelungssteuerung, um Leckagen zu vermeiden und die Betriebssicherheit zu gewährleisten.
2. Prozessanpassung
Unterstützung der Extraktion unter Normaldruck, unter Druck und unter negativem Druck und Anpassung an die physiochemischen Eigenschaften verschiedener Medikamente und Lösungsmittel.
Mehrstufige Integrationsvorgänge wie Extraktion, Konzentration und Recycling von flüchtigem Öl können synchron abgeschlossen werden.
Typische Prozessbeispiele
Wasser-Konzentration-Kombination: Heilmittel und Lösungsmittel erhitzte Extraktion → Teile der Medizin in den Konzentrationsbehälter gepumpt → Sekundärer Dampfkondensationsrückfluss → Zurücklauf zur extrahierten Flüssigkeit farblos → Konzentration auf die Zielkonzentration.
Alkohol-Lösungsmittel-Recycling: Mischung von Alkohol und Arzneimitteln in geschlossenen Behältern → Kondensation-Rückfluss → Pumpenzyklus → Lösungsmittel-Recycling nach Abschluss der Extraktion.
Durch die oben genannte Kombination von Prinzipien und Prozessen erreicht die Ausrüstung eine effiziente Extraktion, Energieeinsparung und Umweltschutz sowie eine Kompatibilität mit mehreren Prozessen, die weit verbreitet in der industriellen Produktion von chinesischen Medizin und pflanzlichen Wirkstoffen verwendet wird.