Die Wartung des Tankbodenmulgatorkopfes ist der Schlüssel zum effizienten Betrieb der Ausrüstung. Der Schwerpunkt muss sich auf die Entfernungsreinigung, Verschleißprüfung, Schmierdichtung und elektrischen Schutz konzentrieren:
1. Regelmäßige Demontage und Tiefenreinigung
1. Stromausfall demontieren
Vor dem Betrieb muss die Stromversorgung getrennt und das Gerät gesperrt werden, um die Emulsionskopfkomponenten nach den Montagemarken geordnet zu demontieren, um die Position der Komponenten zu vermeiden.
2. Entfernung von Rückständen
Verwenden Sie spezielle Reinigungsmittel, um den Emulsionskopf einzutauchen und mit Ultraschallgeräten ausgehärtete Materialien in Transformerspalten zu verarbeiten. Kleine Löcher müssen mit weichen Haarbürsten fein gereinigt werden.
3. Trocknungs- und Rostbehandlung
Sofort nach der Reinigung wird die Feuchtigkeit mit Druckluft getrocknet und die Edelstahlteile mit Lebensmittelschutzmitteln aufgetragen, um die Oxidation zu verhindern.
Verschleißprüfung und Präzisionskalibrierung
1. Spaltmessung
Regelmäßig mit einem Stecker zu erkennen Transformer Spalt, die den Wert des Gerätehandbuchs (in der Regel 0,1-0,3 mm) überschreiten, müssen Teile ersetzt werden.
2. Dynamische Gleichgewichtsprüfung
Vor dem Betrieb mit hoher Geschwindigkeit ist ein kinetischer Gleichgewichtstest erforderlich, um Lagerschäden durch exzentrische Vibrationen zu verhindern.
3. Strukturelle Integritätsprüfung
Beobachten Sie, ob die Klingen sich deformieren, rissen oder ungewöhnlich verschleißen, müssen sie ersetzt werden, wenn der Dickenverlust über 1/3 liegt.
Wartung und Schmiermanagement von Dichtungssystemen
1. Zustandsbewertung der Dichtung
Überprüfen Sie die Federelastizität und Dichtungsringeelastizität der mechanischen Dichtung, Ersatzteile des gleichen Modells sofort ersetzen, wenn sie ausgehärtet und rissen werden.
2. Kontaktbereich Schmierverbot
Es ist streng verboten, gewöhnliches Schmieröl auf der Kontaktfläche des Emulsionskopftransformators aufzutragen, nur die Verwendung von Spuren-Schmierstoffen von Silizium in Lebensmittelqualität an berührungslosen Lagern ist erlaubt.
3. Dichtungsbehandlung
Hochtemperaturdichtung vor der Montage gleichmäßig auf die Dichtfläche auftragen, um die Passgenauigkeit zu gewährleisten.
Elektrischer Schutz und Lagerung
1. Motorschutz
Langfristige Ausschaltung erfordert die Messung des Motorwicklungsisolationswiderstands (≥0,5 MΩ), feuchte Umgebung muss getrocknet werden.
2. Umkehrspeicher
Nach dem Entfernen sollte der Emulsionskopf vertikal aufgehängt gelagert werden, um zu vermeiden, dass das Umkehren zu einer Verformung der Dichtung führt.
3. Umweltkontrolle
Der Lagerbereich muss trocken und belüftet bleiben, die relative Luftfeuchtigkeit ≤ 60%, fern von korrosiven Gasen.
Wichtiger Hinweis: Nach jeder Wartung müssen Sie einen leeren Testbetrieb durchführen, überwachen Sie das Geräusch und erkennen Sie die Schwingungswerte, um zu bestätigen, dass es normal ist, bevor es in Produktion geht.