Die Verwendung von schnell abnehmbaren Klemmen-Schmetterlingsventilen muss sich auf die Installation, den Betrieb und die Wartung konzentrieren, spezifische Aufmerksamkeiten sind wie folgt:
I. Installationsvorschriften
1. Pipeline Matching und Vorbehandlung
Bestätigen Sie, dass die Spannungsschnittstelle ISO 2852 oder DIN 32676 entspricht und dass das Dichtungsmaterial an ein Medium angepasst ist (Lebensmittelgrade Silikon / EPDM, PTFE für korrosive Medien). Reinigen Sie vor der Installation die Endfläche des Rohres gründlich, entfernen Sie die Spuren und polieren Sie bis zur Rauheit ≤Ra 1,6 μm, um Dichtungsringe zu vermeiden.
2. Mittel und Fest
Verwenden Sie den Laser für die Kalibrierung von Ventilen und Rohren, um sicherzustellen, dass der Koaxialfehler ≤ 0,3 ° ist, und es ist streng verboten, die Ventilplatte zu deformieren. Die Spannbolzen müssen schrittweise in diagonaler Reihenfolge angespannt werden, und das DN50-Ventilmoment wird auf 20-25 Nm gesteuert, um ungleichmäßige Dichtungsringesquessungen zu verhindern.
3. Installation der Ausführungsorganisation
Wenn der pneumatische / elektrische Aktor die Ventilstange anschließt, muss der mechanische Grenzwert von 0 ° (voll geschlossen) und 90 ° (voll geöffnet) kalibriert werden, während das Netzkabel und die Signalleitung getrennt gelegt werden, der Erdungswiderstand ≤ 1 Ω ist.
II. Betriebsbeschränkungen
1. Öffnungskontrolle
Die maximale Öffnung wird empfohlen < 60 °, um das Unstabilitätsmoment zu vermeiden und langfristige Arbeiten unter < 10% Öffnung zu vermeiden, um Ventilstöße zu verhindern.
2. Medien und Druck
Es ist verboten, Medien mit harten Partikeln (wie Kies) zu verwenden, und die direkte Verwendung von ungeladenen Filtern kann die Dichtfläche beschädigen; Ein hohes Druckdifferenzszenario kann zu einer Deformation der Ventilplatte führen und die Druckbeständigkeitsklasse des Ventils muss bestätigt werden. Betriebstemperaturbegrenzung -20 ℃ ~ + 70 ℃, Luftfeuchtigkeit ≤ 90% RH.
3. Wartungsanforderungen
1. Tägliche Prüfung
Monatlich überprüfen Sie den Zustand der Zylinderbutter und ergänzen Sie das Schmierfett; Regelmäßige Prüfung der Dichtheit (Luftdruck 0,6 MPa für 5 Minuten, Leckage ≤ 50 ppm).
2. Fehlerbehebung
Wenn das Ventil langsam beginnt, synchronisieren Sie die Schlaganschrauben an beiden Enden des Zylinders; Bei einer Dichtungsleckage müssen Reparaturen durchgeführt werden, verschleißte Dichtungsringe ersetzt und die Wasserdruckprüfung erneut durchgeführt werden.
3. Entfernen und reinigen
In häufigen Demontage-Szenarien (z. B. in der Lebensmittel- und Pharmaindustrie) wird die Klemmform bevorzugt, und die Dichtungspassen nach der Reinigung müssen mit Schmierstoffen der Lebensmittelklasse beschichtet werden, um sie wiederholbar zu installieren.
Wichtiger Hinweis: Der Vorteil des Klemmschmuttelventils besteht darin, dass es schnell demontiert wird, aber es muss sichergestellt werden, dass die Dichtungspassen bei jedem Zurücksetzen keine Verzerrungen und keine Verunreinigungen haben, sonst verlieren sie die Dichtbarkeit.