Phase der Vorbereitung der Ausrüstung
Prüfung vor dem Start:
Stellen Sie sicher, dass die Ausrüstung auf einem soliden Testtisch platziert wird und dass der Boden keine Schwingungsquellen hat;
Überprüfen Sie die Stabilität der Versorgungsspannung und bei Bedarf einen Spannungsregler;
Stellen Sie sicher, dass die beweglichen Teile ausreichend geschmiert sind und der Ölspiegel klar sichtbar ist;
II. Betriebsprozess
1, Mould Installation:
Reinigen Sie die Oberfläche der Schaltplatte, um Kratzer zu vermeiden, die die Genauigkeit beeinträchtigen;
Drehen Sie den Fixierknopf gegen den Uhrzeigersinn bei der Montage des Klippens, nach dem Einsetzen des Klippens gleichmäßig nach dem Uhrzeigersinn festgezogen;
Regeln Sie die Position der Rollenplatte, um sicherzustellen, dass die Schnittfläche glatt ist;
Installieren Sie das Substrat, um sicherzustellen, dass es vertikal mit dem Substrat platziert wird.
2. Parametereinstellung:
Stellen Sie die Schnittdicke über den Touchscreen ein (normalerweise 0,1-0,5 mm);
Anpassung des Formschneiddrucks an den digitalen Anzeigewert, Genauigkeit ± 0,015mm;
Stellen Sie die Zuggeschwindigkeit des Servomotors fest, und die Genauigkeit wird innerhalb von ± 0,15 mm gesteuert.
3. Schnittarbeiten:
Überprüfen Sie den Zustand der Komponenten vor dem Start;
Notstandsknopfe als regelmäßige Betriebsschutzmaßnahmen verwenden;
Drehen Sie das Handrad gleichmäßig und schneiden Sie die Geschwindigkeit entsprechend der Materialhärte.
III. Sicherheitsmaßnahmen
1. Betriebsvorschriften:
Es ist verboten, die Hand in den Arbeitsbereich zu strecken, während das Gerät im Betrieb ist;
Verriegeln Sie beim Austausch der Klingen das Handrad;
Wenn eine Anomalie festgestellt wird, drücken Sie sofort den Notstandsschalter.
2. Wartung:
Ersatz des 40#-Öls nach 500 Stunden Betrieb der neuen Maschine;
Regelmäßige Überprüfung der Schutzempfindlichkeit des optischen Schalters;
Systemschmierung alle 1500 Stunden.
4. Behandlung häufiger Fragen
1. Ungleiche Schnitte:
Überprüfen Sie, ob der Stahldraht übereinstimmt, können Sie den Zug mit spitzem Stahldraht reduzieren;
Anpassung der Separationsspannung zur Verhinderung der Anti-Exfoliation;
Überprüfen Sie die Schärfe der Klingen und ersetzen Sie sie rechtzeitig.
2, Folienfehler:
Überprüfen Sie die Flachheit des Förderbandes und die Spannungseinstellungen;
Reinigung der Schneidklingen und Positionanpassung;
Überprüfen Sie die Funktionalität des Steuersystems und der Sensoren.