Das Prozessprinzip der vollautomatischen Infusionsverpackungsmaschine kann in die folgenden Kernlinkchen zusammengefasst werden:
Materialversorgung und Vorbearbeitung
1, Materialvorbereitung: Rückklebpapier, nicht gewebtes Gewebe und andere Substrate werden automatisch durch das Förderband oder das Rollensystem geliefert und nach der Qualitätsprüfung in den Bearbeitungsprozess eingeführt.
2, Material Formgebung: Verpackungsmaterial wird nach Dehnung, Schneiden oder Formschneiden vorbehandelt, um die Größe und Form zu bilden, die mit dem Infusionskleber übereinstimmt.
Produkttransport und Positionierung
1. Automatisierte Förderung: Infusionskleber Halbfertige durch Förderband oder Roboterarm in die Verpackungsstation, der Sensor in Echtzeit erkennt die Position und die Geschwindigkeit anpassen.
Präzise Positionierung: Verwenden Sie ein visuelles System oder einen optoelektronischen Sensor, um sicherzustellen, dass Produkt und Verpackungsmaterial genau in Position stehen und Abweichungen reduzieren.
Verpackung und Etikettierung
1, Dichtungstechnik: Verpackungsmaterial mit einer Wärme- oder Kältedichtungseinrichtung wird horizontal und vertikal versiegelt, um sterile und Leckagesicherheit zu gewährleisten.
2, Etikettenpassung: Klebstoff-Etiketten durch den Entfernungsmechanismus präzise an der Verpackungsoberfläche befestigt, die Druckeinrichtung verbessert die Festigkeit der Passform.
4. Schneiden und Fertigprodukt-Export
1, Trennprozess: Drehmesser schneiden die Verpackungsbeutel nach der vorgegebenen Größe und schließen gleichzeitig den Boden der nächsten Beutel ab.
2. Sammlung von Fertigprodukten: Die fertigen Infusionskleber werden über das Förderband in den Sammelbereich gebracht und automatisch gestapelt oder verpackt.
V. Steuerungssysteme und Automatisierung
1, Kernsteuerung: SPS oder Computersystem integriert Steuerung der einzelnen Teile, die Koordination von Antrieb, Dichtung, Etikettierung und anderen Bewegungen in der Reihenfolge und Präzision.
2, Parametereinstellung: Unterstützung von Geschwindigkeit, Temperatur, Druck und anderen Parametern, um sich an die Produktionsanforderungen verschiedener Spezifikationen anzupassen.
6. Technische Vorteile
Effiziente kontinuierliche Produktion: Die Automatisierung des gesamten Prozesses ermöglicht eine kontinuierliche Produktion mit hoher Geschwindigkeit und reduziert menschliche Eingriffe.
Präzision und Zuverlässigkeit: Sensoren und Schließkreissteuerungstechnologie gewährleisten die Konsistenz der Verpackungsqualität.
Flexible Anpassung: Das modulare Design ermöglicht die Anpassung der Prozessparameter und die Anpassung an die vielfältigen Produktspezifikationen.
