HochgeschwindigkeitsmischerEs entsteht eine turbulente Zone durch eine hohe Geschwindigkeit der Drehung von speziell hergestellten Scheibenzähnen im Material. In diesem Bereich werden die Pigmentpartikel starken Schnitt- und Schlagwirkungen ausgesetzt, so dass sie sich schnell in die Farbmasse verteilen. Aber zu diesem Zeitpunkt erzeugt es keinen hohen Druck, und die Pigmentpartikel können nicht gut dekonsolidiert werden. Außerhalb dieses Bereiches bildet sich ein Schichtstrom, der in zwei Ströme aufgeteilt wird, so dass die Lackpulse vollständig zirkuliert und gleichmäßig umgedreht und vermischt wird.
Hochgeschwindigkeitsmischer mit elektromagnetischer Drehzahlregelung, Frequenzregelung und Drehzahl verschiedene Spezifikationen wie Motorbetrieb stabil und stark, geeignet für alle Arten von Viskosität. Hydraulische und mechanische Hebeformen, Hebe sich drehen und sich an verschiedene Positionen anpassen; Allgemeine und explosionssichere Konfiguration, sichere und zuverlässige, einfache Bedienung und Wartung; Die Produktionskontinuität ist stark, das Material kann schnell verteilt und gelöst werden, die Dispersionswirkung ist gut, die Produktionseffizienz ist hoch, der Betrieb reibungslos und die Installation ist einfach. Es gibt unterschiedliche Leistungen und Modelle für verschiedene Materialien mit Viskosität und Handhabung.
Moderne Beschichtungen und Tinten können mit thermischen Veränderungen, Fluoreszenz, Farbwechseln, Rostfestigkeit oder anderen neuen Eigenschaften neue Rohstoffe mit * Kombinationen enthalten, aber im Grunde sind sie immer noch Rezepte, die auf eine gute Mischung und Rühren angewiesen sind. Die Anwendung unterschiedlicher Maße an Mischung und Dispersion in einem bestimmten Produkt kann seine Farbe, Glanz, Leitfähigkeit, Stabilität, Haftung, Aushärtungsgeschwindigkeit, Witterungsbeständigkeit und andere Leistungsmerkmale beeinflussen. Daher ist ein gutes Geschäftsbewusstsein erforderlich, um den Rührprozess zu optimieren. Selbst herkömmliche Produkte und ausgeklügelte Prozesse profitieren von einer strategischen Neubewertung des Rührens.
Bei der Herstellung von Lacken und Tinten werden verschiedene Dispersionswerkzeuge verwendet. Einige dieser Technologien sind relativ neue Lösungen für alte Prozessprobleme. Die Auswahl eines Mischers basiert auf vielen Faktoren, darunter der Viskositätskurve, den Schneidbedarf, der Zugabereihenfolge und der Produktionsmenge.
Diese Maschine verwendet eine Vielzahl von Spezifikationen wie elektromagnetische Geschwindigkeitsregelung, Frequenzregelung und drei Geschwindigkeiten, Betriebsstabilität und Kraft, geeignet für alle Arten von Viskosität; Hydraulisch, mechanisch zwei Hebeformen, Hebe sich drehen, um sich an verschiedene Positionen anzupassen; Allgemeine und explosionssichere Konfiguration, sichere und zuverlässige, einfache Wartung und Betrieb; Die Produktionskontinuität ist stark, das Material kann schnell verteilt und gelöst werden, die Verteilung ist gut, die Produktionseffizienz ist hoch, der Betrieb reibungslos und die Installation ist einfach. Hochgeschwindigkeits-Mischer haben unterschiedliche Leistungen und Modelle für die Viskosität und die Verarbeitung verschiedener Materialien.
Hinweise zum Hochgeschwindigkeitsmischer:
1, Hochgeschwindigkeits-Verteiler im Betriebsprozess, der Betreiber ist nicht erlaubt, die Stelle ohne Bedienung zu verlassen, der Betreiber muss etwas suchen, um eine Vielzahl von Unfällen zu verhindern.
2, es ist streng verboten, die Spindel leer zu laufen, um zu verhindern, dass die Spindel biegt, um Ausrüstungsunfälle zu verursachen, um den langsamen Start zu halten und langsam zu stoppen.
3, Streuung der Rührung ist streng verboten, alle Gegenstände in den Zylinder zu fallen oder in fremde Gegenstände zu fallen, sofort zu stoppen und zu entfernen, nicht fahren, um fremde Gegenstände zu nehmen, um einen Unfall zu vermeiden.
4, Hochgeschwindigkeits-Mischer im Prozess der Verteilung, heben und rühren Spindel achten Sie darauf, kann nicht auf die Platte fallen, um den Zylinderboden zu berühren, kann auch nicht die Verteiler in der Nähe der Flüssigkeitsoberfläche verursachen Material Spritz oder Beschädigung der Ausrüstung.
5, während des dezentralen Betriebs berühren Sie häufig das Motorgehäuse mit der Hand, beobachten Sie die Hitze des Motors und den fremden Geräusch des Motors.
Wenn der Betrieb des Hochgeschwindigkeitsdistributors aufgehört, muss die Spindel auf eine niedrige Position fallen, um Kollisionen und Beschädigungen an der Ausrüstung zu verhindern und die Sicherheit zu gewährleisten.