Lebensmittel-pharmazeutische Hygieneklasse Drei-Scheiben-Kugelventil

Ein hygienisches Drei-Scheiben-Kugelventil ist ein Flüssigkeitsregelungsgerät, das speziell für die Industrie von Lebensmitteln, Medizin und Biotechnik mit hohen Hygienestandards entwickelt wurde. Seine Kernzeichen sind die kompakte Konstruktion, die leicht abnehmbare Reinigung und die zuverlässige Dichtung, die für sterile, korrosionsfähige oder häufige Sterilisierungsbedingungen geeignet ist. Durch die 90°-Drehung der Kugel ist die Regelung des Öffnens und Schließen des Mediums mit hoher Effizienz und Sicherheit ein Schlüsselkomponent einer modernen Produktionslinie.

Struktur und Design

Drei-Scheiben-Kugelventil besteht aus drei Teilen des linken Ventilkörpers, des rechten Ventilkörpers und des mittleren Ventilkörpers, die durch eine Schraubverbindung (wie ISO-5211-Standard-Design) eine schnelle Demontage und Wartung unterstützen, um die Reparatur der internen Komponenten zu vermeiden, um Ausfallzeiten erheblich zu reduzieren. Das Material des Ventilkörpers ist mehrheitlich aus Edelstahl 316L oder 304, die Oberfläche wird durch Spiegelpolierung behandelt (Ra≤0,8 μm), um sicherzustellen, dass keine verbleibenden Totwinkel und die FDA, EHEDG und andere hygienische Zertifizierungsanforderungen erfüllen. Dichtungen mit PTFE, PPL, weitem Temperaturbereich (-10 ° C ~ 120 ° C), kompatibel mit korrosiven Medien und Hochtemperatur-Dampfreinigung.

Leistungsvorteile

1. Nicht-Retention-Design: Volldurchlaufbahn mit nahtlosem Schweißprozess, unterstützt CIP / SIP-Online-Reinigung und erfüllt GMP-Standards.

Hohe Dichtbarkeit: Präzisionsschleifen von Kugeln und Ventilsitzen, elastische Dichtstruktur, die bidirektionale Nullleckage erreicht, kann auch in Vakuumumgebung stabil betrieben werden.

3. Einfache Bedienung: manueller, pneumatischer oder elektrischer Antrieb optional, 90 ° Drehgriff schnell geöffnet und geschlossen, kleines Drehmoment, Unterstützung der Fernsteuerung.

4. Vielfältige Verbindungen: Unterstützung von Spannungen, Flanschen, Gewinden, Schweißen und anderen verschiedenen Schnittstellen (wie DIN, SMS, ISO-Standards), die sich an DN15 ~ DN100-Leitungen anpassen.

5. Druckbeständigkeit und Temperaturbeständigkeit: Der Arbeitsdruck kann bis zu 1,6 MPa sein (einige Modelle unterstützen 800 psi), geeignet für Flüssigkeiten, Gase und Dampfmedien.

Anwendungsbereiche

Nahrungsmittelindustrie: Förderung und Durchflusskontrolle von Milchprodukten und Getränken, um Kreuzkontamination zu vermeiden.

Pharmaindustrie: Reinigungswassersysteme, sterile Isolation von Bioreaktoren, um die Sauberkeit der Arzneimittelproduktion zu gewährleisten.

Feinchemie: Präzise Regelung von schwachen säurealkalischen Medien oder hochviskozen Flüssigkeiten zur Verbesserung der Prozesssicherheit.

Auswahl und Wartung

Die Auswahl erfordert umfassende Medieneigenschaften (z. B. Viskosität, Korrosionsfähigkeit), Temperatur- und Druckparameter sowie Verbindungskriterien. Es wird empfohlen, den Verschleiß der Dichtungsringe regelmäßig zu überprüfen, um die Lebensdauer zu verlängern und mit einem professionellen Team zur Installation und Inbetriebnahme zu arbeiten. Nicht-standardmäßige Anforderungen (z. B. spezielle Materialien oder Antriebsarten) können angepasst werden und erfordern detaillierte Betriebsparameter.