Die Spritze-Füllmaschine besteht hauptsächlich aus vier Modulen des Zuführsystems, des quantitativen Füllsystems, des Dichtungssystems und des Steuersystems. Das Zuführsystem führt den Spritzzylinder ordentlich über eine Schwingplatte oder einen Roboter an die Füllstation, deren Positionsgenauigkeit innerhalb von ±0,1 mm gesteuert werden muss. Quantitäre Füllsysteme verwenden Keramik-Kolbenpumpen oder Perimotivpumpen, die mit einem hochpräzisen Durchflusssensor den Füllfehler im Bereich von ±1% stabilisieren können. Bei biologischen Mitteln mit hoher Viskosität sind einige Modelle auch mit einer Vorheizungseinrichtung ausgestattet, um die Viskosität des Materials zu reduzieren.

Dichtungssysteme sind ein zentraler Bestandteil der Garantie der Produktdichtung. Moderne Geräte verwenden allgemein die "Drei-in-einem"-Dichtungstechnik: Zuerst durch Plasmabehandlung der Gummistopfenfläche, anschließend unter Stickstoffschutz und schließlich durch Laser- oder Widerstandsthermische Abdichtung des Aluminiumdeckels. Dieser Prozess muss innerhalb von 0,5 Sekunden durchgeführt werden und die Leckage darf 0,001% nicht überschreiten.

　　Schlüsseltechnologische Durchbrüche und Industrieanwendungen

1,Sterile Sicherheitstechnik

Die Anlage ist mit einem Isolatorsystem und einer VHP-Sterilisationseinrichtung integriert und sterilisiert die Arbeitskammern vor der Befüllung vor Ort, um die umweltbezogene mikrobielle Belastung auf <1 CFU/m³ zu kontrollieren. Die Füllgeschwindigkeit kann bis zu 300 Stück/min unter Schichtstromschutz erreichen und entspricht den Anforderungen der USP 797-Spezifikation.

2,Intelligentes Steuerungssystem

Ein maschinensichtsbasiertes Online-Prüfsystem erkennt in Echtzeit äußerliche Mängel der Spritze und entfernt durch eine SPS-Verbindung schlechte Produkte.

3 undAnpassung spezieller Präparate

Für lichtempfindliche Präparate wie ADC (Antikörper-gekoppelte Medikamente) kann das Gerät mit einem Bernstein-Abdecker und einem Tieftemperatur-Füllmodul konfiguriert werden, um den stabilen Zustand des Materials bei 8-15 ° C aufrechtzuerhalten. Für Sorten, die eine Antioxygenbehandlung erfordern, ist auch ein vollständiges Inertgasschutzsystem verfügbar.