Vollautomatischer Viskositätstester eignet sich für die Viskositätsprüfung aller Gelatinen wie Verzehrgelatine, medizinische Gelatine, industrielle Gelatine, Knochengummi usw.; Und die Viskositätstest von Gelatinflüssigkeiten wie Agal, Proteinpulver und anderen.
Im Folgenden finden Sie Empfehlungen zur Beurteilung, ob ein vollautomatischer Viskositätstester eine Leistungsprüfung erfordert:
Urteile auf der Grundlage des Zeitzyklus
1. Regelmäßige Nutzungsszenen
Bei normalen Einsatzhäufigkeiten wird empfohlen, mindestens einmal im Jahr eine Systemkalibrierung durchzuführen, um sicherzustellen, dass die Grundgenauigkeit den Branchenspezifikationen entspricht.
Hochfrequenz oder kritische Anwendungen
Für Qualitätskontrolle-, Forschungs- oder Kalibrierungslaboren ist die Prüfung auf alle sechs Monate zu verkürzen. Bei der Präzisionsentwicklung (z. B. Polymermaterial Flux Analyse) wird eine vierteljährliche Kontrolle empfohlen.
Anormale Anzeichen auf der Grundlage von Überwachungsdaten
1. Übermäßige Wiederholung
Mehrfache Messungen der gleichen Probe überschreiten die Schwelle der Relativen Standardabweichung (RSD):
• Niedrige Viskosität (<100mPa·s): RSD > 2,0%.
• Hohe Viskosität (> 1000mPa·s): RSD > 1,0%.
2. Genauigkeitsverschiebung
Abweichungen überschreiten den zulässigen Bereich bei der Validierung mit Standard-Silikonöl:
• Standardöl mit mittlerer Viskosität (≈50mm²/s): Abweichung > ± 2%.
• Standardöl mit hoher Viskosität (≈500mm²/s): Abweichung > ± 1,5%.
Umgebungs- und Gerätestatus-Auslöser
1. Starke Umweltschwankungen
Die Temperatur und Luftfeuchtigkeit überschreiten häufig den Anpassungsbereich des Instruments (15-35 °C) oder werden nach einer Messumgebungsmutation nicht rechtzeitig kalibriert.
2. Unregelmäßige Teile
Eine sofortige Überprüfung ist erforderlich, wenn sich der Rotor verstopft, die Kapillären verstopft oder die Werte des Temperatursensors ungewöhnlich schwanken.
3. Überprüfung nach Wartung
Nach dem Austausch von Kernkomponenten wie Rotoren und Dichtringen müssen sie neu kalibriert werden, um Montagefehler zu beseitigen.
4. Besondere Szenarien zur Zwangsprüfung
• Anforderungen an die Einhaltung der Vorschriften: regelmäßige Verifikationen von Knoten, die nach Industriestandards (z. B. Petrochemie, Pharma) vorgeschrieben sind;
• Wiederherstellung nach einem Unfall: Aktivierung des Geräts nach einem Kollision, einem Flüssigkeitsleck oder einem Stromausfall;
• Langzeitdeaktivierter Neustart: Ausfallzeiten von mehr als 3 Monaten müssen vollständig überprüft werden, bevor sie wieder verwendet werden.