Eine hocheffiziente Waschmaschine ist eine Schlüsselausrüstung in der Herstellung von Medikamenten, deren Leistung die Sauberkeit und Produktivität von Medikamenten direkt beeinflusst. Der spezifische Betrieb und die wissenschaftliche Wartung können nicht nur den stabilen Betrieb der Geräte gewährleisten, sondern auch die Lebensdauer verlängern und die Ausfallrate verringern. Dieser Artikel kombiniert die Praxis der Branche, um die Betriebspunkte und Wartungsstrategien zu überprüfen, um die Produktionseffizienz zu verbessern.
I. Betriebsmaßnahmen
1. Prüfung vor dem Start
• Bestätigung des Zustands der Ausrüstung: Überprüfen Sie das Zertifikat für die Reinigung der Ausrüstung, die Zertifizierung für die Vollständigkeit, um sicherzustellen, dass die Rohrleitung reibungslos ist, die Ventilposition korrekt ist und die Stromversorgung normal ist. Wenn eine Anomalie festgestellt wird, ist eine sofortige Reparatur erforderlich und es ist verboten, mit Krankheit zu arbeiten.
• Wasserquelle und Schaltungssicherheit: Bestätigen Sie die Stabilität des Wassereingangsdrucks, um zu vermeiden, dass unzureichender Wasserdruck die Reinigungsrate beeinflusst; Überprüfen Sie den Isolationswiderstand des Motors, während der Regenzeit eine feuchtigkeitssichere Einrichtung installiert werden muss.
• Befestigungsprüfung: Überprüfen Sie, ob Schrauben und Schrauben locker sind, und verwenden Sie den Drehmomentschlüssel monatlich, um Resonanz- oder Strukturschäden zu verhindern.
2. Normen im Betrieb
• Wasserspiegelkontrolle: Schalten Sie beim Start den Wassereintrittsschalter ein, bis der Wasserspiegel 2/5 oder 30 cm Höhe des Waschbehältervolumens erreicht hat, bevor Sie das Medikament in die Medizin einlegen. Die Gesamtmenge von Medikamenten und Wasser darf nicht mehr als 4/5 oder 45 cm Höhe des Gehäuses überschreiten, um Überschüttungen oder ungründliche Reinigung zu verhindern.
• Dynamische Gleichgewichtsstellung: Nach dem Einschalten der Ausrüstung, einstellen Sie den Eingang und die Ableitung auf das dynamische Gleichgewicht und setzen Sie die Reinigungszeit streng nach dem Prozess ein. Vermeiden Sie Überlastungen, kontrollieren Sie die Zufuhrmenge auf 80% -90% der Nennleistung und verhindern Sie, dass der Motor überhitzt oder die Spule verbrannt.
• Sicherheitsbetrieb: Es ist streng verboten, Gegenstände in den Waschbehälter zu stecken; Die Abholung muss erfolgen, nachdem das Gerät vollständig gestoppt ist. Wenn im Betrieb starke Vibrationen oder ungewöhnliche Geräusche auftreten, sollten Ausfallzeiten sofort überprüft werden.
3. Nachbearbeitung
• Stromausfälle und Aufzeichnungen: Trennen Sie die Stromversorgung nach Beendigung der Arbeit ab, entfernen Sie den Drogenmüll und füllen Sie die Produktionsausfälle und die Feldberichte aus.
• Notfallbehandlung: sofort Ausfallzeiten und intelligente Wasserspiegelsensoren zur Verhütung bei Wassermangel; Wenn die Spannung nicht stabil ist, wird die Stromversorgung nach 5 Minuten wiederhergestellt.
2. Wartungspunkte
1. Tägliche Reinigung
• Schlackentfernung: Nach jedem Gebrauch reinigen Sie den Schlack gründlich und waschen Sie die Innenwände des Tanks, das Rührpadle und das Filter mit einer Hochdruckwasserpistole, um Rückstände zu verhindern. Die Geräte müssen mit Ethanol oder alkalischer Flüssigkeit gereinigt werden, um Öl und Harz zu entfernen.
• Oberflächenreinigung: Wischen Sie das Aussehen des Geräts mit einem faserfreien Tuch, um sicherzustellen, dass es keine Flecken und Drogenrückstände gibt, und die Reinigungshäufigkeit kann flexibel je nach Produktionsarge oder Sortenwechsel angepasst werden.
2. Regelmäßige Wartung
• Schmiermanagement: wöchentliche Füllung von Schmierstoffen der Lebensmittelqualität auf mechanische Komponenten wie Getriebe und Lager; Ketten, Führungsschienen mit rostfreiem Öl auftragen, um die Oxidation von Karton zu verhindern. Überprüfen Sie monatlich, ob der Gürtel locker ist, und verstellen Sie ihn auf eine Breite von 1,5 cm, um die Geschwindigkeit zu vermeiden.
• Dichtungsprüfung: Überprüfen Sie regelmäßig, ob der Dichtungsring veraltet ist, ersetzen Sie verhärtete oder gebrochene Teile rechtzeitig, empfehlen Sie die Verwendung von hochtemperaturbeständigem Silikon oder PTFE-Material.
• Wartung des elektrischen Systems: Reinigung des Schaltschranks Staub, Befestigung der Anschlüsse; Überprüfen Sie die Empfindlichkeit des Temperatursensors und wischen Sie die Sonde mit Alkohol, wenn sie sich abskammt.
3. Tiefe Wartung
• Reparatur der mechanischen Struktur: Monatliche Verstärkung der Gürtelrollette, um zu verhindern, dass Lösen zu Gürtelschleiß führt; Überprüfen Sie das Rüttergetriebe und schmieren Sie wöchentlich mit Butter.
• Korrosionsschutzmaßnahmen: Abdecken Sie das Gerät nach der Arbeit mit einer Schutzhülle und schmieren Sie regelmäßig das Ventil und den Dichtring mit Schmiermitteln. Im Winter entleeren Sie die Rohrleitung, um ein Gefrieren zu vermeiden.
• Fehlerverhütung: Schädigte Vibratorschaltungen werden rechtzeitig bei einem Ausfall des Ultraschallsystems getrennt; Die Feuchtigkeit des Oscillators erfordert die Detektion des Isolationswiderstands mit einem Mega-Euro-Meter, der nicht den Standard erfüllt.
III. Behandlung häufiger Fragen
• Unnormaler Reinigungseffekt: Wenn das Material nicht gründlich gereinigt wird, korrigieren Sie den Sprühkopfwinkel auf 15°-30°, um zu überprüfen, ob das Hochdrucksprühsystem verstopft ist.
• Dichtungsring Leckage: Ersetzen Sie Riss Dichtungsring oder wickeln Rohstoffband in Spritzpistole Gewinde, um die Dichtung zu stärken.
• Siebstopfungen: Es ist erlaubt, Verstopfungen mit Holzbanden und Bambusstängen zu entfernen, gewaltsame Reparaturen sind verboten, um Ausrüstungsschäden zu vermeiden.
Schlussfolgerung
Der regelmäßige Betrieb und die wissenschaftliche Wartung von hocheffizienten medizinischen Waschmaschinen sind der Kern der Gewährleistung der Produktionssicherheit und der Lebensdauer der Anlage. Durch die strikte Durchführung von Inbetriebsprüfungen, Betriebsüberwachung und Ausfallreinigung in Kombination mit täglicher Reinigung, regelmäßiger Schmierung und tiefer Wartung können Ausfallraten erheblich reduziert und die Effizienz der Anlage verbessert werden. Es wird empfohlen, eine standardisierte Wartungsliste zu erstellen und die Ausbildung der Bediener zu verstärken, um nachhaltige Produktionseffizienzen zu erzielen.