Zuckerbeschichtungsmaschinen sind weit verbreitet in der Pharma-, Lebensmittel- und Chemieindustrie zur Behandlung von Tabletten, Pillen oder Partikeln mit Zuckerbeschichtung, Folienbeschichtung usw. Der richtige Betrieb und die Wartung von Geräten sind von entscheidender Bedeutung, um die Produktqualität zu gewährleisten und die Lebensdauer der Geräte zu verlängern. Hier sind die wichtigsten Hinweise bei der Verwendung des Geräts:
1. Vorbereitung vor der Operation
1, Ausrüstungsprüfung: vor dem Start muss das Aussehen der Ausrüstung vollständig überprüft werden, um sicherzustellen, dass die Teile intakt sind, wenn Schäden festgestellt werden, sollten Reparaturen rechtzeitig gemeldet werden. Überprüfen Sie die Stabilität von Stromkabeln, Stecker und Spannungen, um sicherzustellen, dass die Geräteanforderungen erfüllt werden. Gleichzeitig muss der Druckdruck der Druckluft stabil und die Leitung ohne Leckage überprüft werden, um sicherzustellen, dass das Spritzsystem ordnungsgemäß funktioniert.
2, Reinigung und Schmierung: gründliche Reinigung des Inneren des Topfes, um Fremdstoffrückstände zu vermeiden, die die Reinheit des Produkts beeinflussen; Überprüfen Sie Schmierteile wie Getriebe und Lager, um sicherzustellen, dass sie gut geschmiert sind, um den Verschleiß zu reduzieren.
Zubehör-Verifizierung: Überprüfen Sie die Qualität von Zubehör, wie Sirup oder Filmlösung, um sicherzustellen, dass keine Verunreinigungen oder Verfälschungen auftreten und zu verhindern, dass Produktionsstörungen aufgrund von Zubehör-Nichtkonformität verursacht werden.
II. Betriebsprozessvorschriften
1. Sicherheitsschutz: Es ist streng verboten, elektrische Geräte oder Gürtel zu demontieren, um mechanische Verletzungen oder Stromstöße zu verhindern. Der Bediener muss sich mit der Position des Notstandsknopfes vertraut machen, um sicherzustellen, dass die Anomalien schnell reagieren können.
2. Parametersteuerung: Die Temperatur muss bei der Einstellung genau angepasst werden, um zu vermeiden, dass zu hohe oder zu niedrige Auswirkungen auf die Beschichtungsqualität haben. Zum Beispiel sollte die Spritzphase die Heizungseinlufttemperatur über 80 ° C halten und die Gastdrehzahl schrittweise anpassen, damit das Material gleichmäßig rollt. Das Sprühsystem muss durch eine Peripheralpumpe und Druckluft kombiniert werden, um eine gleichmäßige Nebelbedeckung sicherzustellen.
Materialüberwachung: Bei der Trocknung muss die Tablettenoberfläche genau beobachtet werden, um Wasserspuren oder Blasen zu verhindern, um sicherzustellen, dass die Beschichtung stark und glatt ist.
Wartung und Wartung
Regelmäßige Kontrolle: Alle drei Monate müssen Schlüsselkomponenten wie Schneckenrad, Schnecke und Lager geprüft werden, um die Drehflexibilität und den Verschleißgrad zu bewerten und beschädigte Teile rechtzeitig zu reparieren oder zu ersetzen. Getriebeschmieröl sollte regelmäßig ersetzt werden, in der Regel nicht länger als sechs Monate, um den effizienten Betrieb der Anlage aufrechtzuerhalten.
2, Reinigung und Rostfestigkeit: nach jedem Gebrauch gründlich reinigen Sie den Topf, vor dem langen Gebrauch muss die Oberfläche antioxidativ geölt werden, um Korrosion zu vermeiden, die den nächsten Gebrauch beeinflusst. Halten Sie die Arbeitsumgebung sauber und reduzieren Sie den Eintritt von Staub in die Anlage.
Systemwartung: Regelmäßige Überprüfung der Erdungseinrichtung, um sicherzustellen, dass der Erdungswiderstandswert den Sicherheitsstandards entspricht (≤4Ω), um Unfälle durch statische Ansammlung zu verhindern.
4. Bedieneranforderungen
Schulung und Prüfung: Die Bediener müssen in der Leistung, den Verfahren und der Sicherheit der Geräte geschult werden, um sicherzustellen, dass sie die Betriebsfähigkeiten beherrschen. Durchführen Sie regelmäßige Überprüfungen, um das Sicherheitsbewusstsein zu stärken und das Risiko menschlicher Fehler zu verringern.
2, Normbetrieb: Es ist streng verboten, die Geräteparameter während des Betriebs willkürlich anzupassen, im Falle einer Anomalie sollten sofort Ausfallzeiten gemeldet werden, um Ausfälle zu vermeiden.
V. Umwelt und Nachbehandlung
Umweltmanagement: Halten Sie die Werkstatt sauber und trocken, um Feuchtigkeit oder Verunreinigungen zu vermeiden, die die Leistung der Anlage beeinflussen. Nach Beendigung der Operation ist das Feld gemäß dem Verfahren zu räumen, die Aufzeichnungen auszufüllen und das Qualitätskontrollpersonal über die Annahme zu informieren.
2, Produktbehandlung: das Material, das mit der Beschichtung fertig ist, sollte in den Trocknerraum verschieben werden, um Feuchtigkeit zu vermeiden; Befestigen Sie nach der Fertigung das Gerätestandszeichen, um die Konformität des Produktionsprozesses sicherzustellen.
Durch die Einhaltung der oben genannten Vorsichtspunkte können die Betriebseffizienz und die Produktqualität der Zuckermaschine verbessert werden und gleichzeitig die Betriebssicherheit gewährleistet werden.