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Taizhou Gaoqun Pharmaceutical Machinery Co., Ltd
Prozessprinzipien und breite Anwendungen für Mikropartikelmaschinen
Datum:2025-09-09Lesen Sie:2
Die Mikropartikelmaschine ist ein kompaktes Gerät, das Pulver- oder faserförmige Rohstoffe durch mechanischen Druck in regelmäßige Partikel komprimiert, deren Prozessprinzipien und industrielle Anwendungen wie folgt zusammengefasst werden können:
1. Prozessprinzip
1. Mechanische Extrusionsformung
Die Kernbauteile umfassen die Rolle und die Form, der Druck, der durch die Rotation der Rolle erzeugt wird, wird in das Formloch gedrückt, bei einer hohen Temperatur von 180-220 ° C wird das Lignin oder der Klebstoff in den Rohstoffen weich und plastisch und nach der Abkühlung dichte Partikel bilden.
2. Thermoplastische Klebstechnologie
Biomasse Rohstoffe (wie Strah, Holzfräschen) unter hoher Temperatur und hohem Druck, ohne chemische Klebstoffe hinzuzufügen, verlassen sich auf ihre eigene Zusammensetzung, um zu kleben, die Formpartikeldichte kann 1,1-1,3 g / cm³ erreichen.
3. Kontrolle der wichtigsten Parameter
Schimmelöffnung: 2,5-10mm (Futtermittel 2,5-6mm, Biomasse Brennstoff 6-10mm).
Rohstoff Feuchtigkeitsgehalt: 12% -15% ist der optimale Bereich.
Kompressionsverhältnis: Die Form ist in der Fabrik voreingestellt und beeinflusst die Partikeldichte.
II. Industrielle Anwendungen
1. Familie und Kleinlandwirtschaft
Hausgemachtes Futter: Umwandlung von landwirtschaftlichen Abfällen (Sojamehl, Strah) in Viehfutter, um die Verdauungsrate zu verbessern.
Biomasse-Brennstoff: verarbeitet Holzschnell, Baumwollstangen als Pelletbrennstoff für die Heizung des Hauses.
2. Umwelt- und Unternehmerprojekte
Kleine Generationsverarbeitung: Verwenden Sie Modelle wie CS-220 (Leistung ≤ 3 kW) für die Bearbeitung von Partikeln für die Dorfbewohner, mit einem jährlichen Gewinn von bis zu 70.000 Yuan.
Kohlenstoffarme Energie: Entsprechen der nationalen Umweltpolitik und verarbeiten landwirtschaftliche Abfälle.
3. Ausdehnung der Industrie
Pharma/Chemie: Trockengegranulierung ist für wärmeempfindliche Materialien geeignet.
Kunststoffgranulierung: Schmelzpolymere durch Extrusion schneiden.
Vergleich der Gerätetypen
1, Flachform-Partikel-Maschine: Schimmel horizontal platziert, geeignet für Faser-Rohstoffe (Strah, Weide), weniger Verschleiß.
2, Ringform-Partikelmaschine: Die Form ist zylinderförmig, die Druckrolle dreht sich innen, die Effizienz ist höher, aber der Verschleiß ist größer.
Mikropartikelmaschinen ermöglichen eine flexible Anpassung durch eine modulare Konstruktion (z. B. magnetische Auswahlvorrichtungen für die Zuführung, Geschwindigkeitsregler) und sind eine effiziente Lösung für individuelle Anwender und kleine industrielle Szenarien.
