Module des homogenen Tanksystems mit hoher Viskosität und Korrosionsbeständigkeit für die chemische Industrie:
1. Langsames Mischsystem
Die Struktur des Rührpodels ist rahmenförmig, doppelt rührbar, das mittlere Paddelblatt und das rahmenförmige Rotationspadel werden konvektiv gerührt, und die Drehgeschwindigkeit des Rotationspadels sollte im Bereich von 15 bis 60 r / min liegen.
Zu schnell: Beschädigung des Reduktors beschleunigt sich. Die Klammern sind aus Polytetrafluorethylen hergestellt, die für den Wärmeaustausch geeignet sind.
Zu langsam: Der Reduktor ist stark hitzig.
Zwei rückwärts drehende Rührsysteme mit niedriger Geschwindigkeit. Besteht aus einem mit Krabbern bedeckten Hänger und Klingen.
2 Vollautomatische abnehmbare Kraber aus PTFE-Material, die nur bei Material arbeiten und einfach demontiert und gereinigt werden können.
3 Gleichgewicht konzentrierte Achse.
4 Außenhänger und Innenklingen aus Edelstahl SUS316L.
5 Der elektronische Timer ist an der SPS installiert, um die Arbeitszeit zu erleichtern.
6 ausgestattete Reduktionsmotor - ABB produziert, die Geschwindigkeit kann direkt durch den Frequenzumrichter eingestellt werden, die Geschwindigkeit beträgt 0-80 U/min.
Das langsame Mischsystem erzeugt zwei separate Umkehrströme innerhalb des Materials.
(1) eine vertikale Strömung entlang des Zentrums zwingt das Material zum Boden des Behälters, dessen Wirkung ist, das Material schnell in den homogenen transparenten Boden zu bringen.
(2) Der Strom eines kreisförmigen Ringes zwingt das Material um die Innenwand des Mischbehälters herum, um den Wärmeaustausch während der Erwärmungs- und Kühlphase durchzuführen und Schäden durch Überhitzung oder Überkühlung des Materials zu vermeiden.
Schnelle homogene Mischung
1 Die schnelle homogene Mischung erfolgt durch eine Transparente, die in der zentralen Position des Tankbodens installiert ist.
2 Die Transparenz besteht aus einem zähnlichen Stator und einem Rotor mit Paddelblatt.
3 Durchmesser aus Edelstahl SUS316L, der sich durch eine dynamisch ausgewogene konzentrische Achse dreht.
4 Elektronische Timer sind an der SPS installiert, um die Bearbeitungszeit anzupassen.
5 ausgestattete Reduktionsmotoren - von ABB produziert, mit einer Geschwindigkeitsregelung mit einer Geschwindigkeit von 0-3000r/min
Die Eigenschaften dieser Strukturform gewährleisten eine hohe Reinigkeit des Bearbeitungsprozesses aus folgenden Gründen:
Durch den Einfluss der Motorflanschverbindung entsteht keine Verschmutzung des Materials.
Die transparente Einstellung ist einfach zu reinigen, zu warten und zu entfernen.
Der Tankboden ist * glatt und verbindungslos und leicht zu reinigen.
Ein Zentralventil (optional) kann zum Entladen installiert werden.
Der Hybrid- und Homogenmotor ist an der Oberseite des Tanks entfernt vom Bearbeitungsbereich installiert.
Strenger Schutz der Sicherheit des Bedieners.
Heiz-/Kühlsysteme
1 Die Heizung wird durch den äußeren Dampf durch die Hülle in den Innenbehälter übertragen.
2 Steuern Sie die Wassertemperatur in der Hülle über eine SPS über einen Temperaturregler.
Die Temperaturregelung besteht aus einem elektronischen Temperaturregler und einem am Tankboden montierten Elektrocouple, das die tatsächliche Temperatur des Materials genau auslesen kann.
4 Die Kühlung erfolgt durch externes kaltes Wasser direkt durch die Hülle.
4. Vakuumsystem
1 Wasserring Vakuumpumpe.
2 Vakuummeter anzeigen das Vakuum im Behälter,
3 Der Vakuum-Sicherheitsschalter ist so konzipiert, dass das Öffnen des Oberdeckels im Vakuumzustand streng verboten ist.
4 Die Luftdichtigkeit des oberen Deckels wird durch Siliziumfüllstoffe am Flansch gewährleistet.
5 Der theoretische Vakuumgehalt beträgt 730mm / hg bei 20 ° C. Um eine Emulsionswirkung zu erzielen, muss das Eindringen von Luft in das Material vermieden werden. Die Bearbeitung im Vakuumzustand ermöglicht die direkte Injektion von Flüssigkeit oder Pulver in den Behälter.
V. Deckenhebesystem
Das Anheben und Abheben des Deckels erfolgt durch eine Reihe von Hydraulikgeräten mit Sicherheitsbegrenzungssystemen, die den Deckel an jeder gewünschten Position halten können.
6. Behälter-Dump-System
Das Behälterstopfsystem zum Entladen wird von manuellen Drehrädern ausgeführt und bleibt in jedem Winkel.
7. Bearbeitungskontrolle
Die Beobachtungsfenster sind mit Waschmaschinen und Lichtern ausgestattet und bieten eine gute Innensicht.
8. Sicherheitssystem
1. Sicherheitsschloss verbietet das falsche Öffnen des Deckels im Vakuumzustand.
2. Wenn der obere Deckel und der Behälter nicht perfekt ausgerichtet sind, ist die Dichtheit nicht ausreichend, deaktiviert.
3. Wenn der Oberdeckel nicht * erhöht wird, wird die Dumpfunktion deaktiviert.
4. Wenn die obere Abdeckung geöffnet ist, wird der Misch- und Homogenmotor und die Vakuumpumpe deaktiviert.
5. Der begrenzte Mikroschalter führt das Ein- / Ausschalten der oberen Abdeckung automatisch durch.
6. Die Parameter können je nach Benutzeranforderung geändert werden und die Leistung erreichen.