Die Kalibrierung von Laserstaubpartikelzählern mit hohem Durchfluss erfordert strenge Verfahren, um die Genauigkeit und Zuverlässigkeit der Prüfdaten zu gewährleisten. In Kombination mit den Eigenschaften des KQ-4011 Large Flow 28.3L Desktop Laser Staubpartikelzählers ist der spezifische Kalibrierungsprozess wie folgt:
Vorbereitung vor der Kalibrierung: Wählen Sie zunächst eine qualifizierte Kalibrierungsorganisation aus, wie z. B. einen Gerätehersteller oder eine von der Nationalen Akkreditierungskommission (CNAS) anerkannte Drittanbieter. Das Kalibrierungspersonal muss das Aussehen des Zählers überprüfen, ob es Schäden gibt, bestätigen Sie das Instrumentmodell, die Nummer und andere Informationen, und bereiten Sie sich bereit, den Standardpartikelgenerator, die Durchflusskalibrieinrichtung, das Thermometer und andere Geräte zu kalibrieren, während Sie sicherstellen, dass die Temperatur und Luftfeuchtigkeit der Kalibrierungsumgebung, die Sauberkeit und andere Bedingungen den Anforderungen der Kalibrierung des Instruments entsprechen, die allgemeine Temperaturregelung von 20 ° C - 25 ° C, die relative Luftfeuchtigkeit von 40% - 60% und im Reinraum durchgeführt werden, um zu verhindern, dass äußere Partikel die Kalibrierungsergebnisse stören.
2. Aussehen und Funktionsprüfung: Überprüfen Sie sorgfältig, ob der gesamte 304 Edelstahlkörper des KQ-4011 Kratzer, Verformungen, 7-Zoll-HD-Bildschirm normal ist, ob der Touchscreen-Betrieb empfindlich ist, ob die Funktionstasten normal reagieren können. Öffnen Sie das Instrument und überprüfen Sie, ob die Datenspeicherung und Exportfunktionen wie 20.000 Sätze von Datenspeichern mit großer Kapazität und USB-Laufwerk mit einem Klick exportieren PDF-Dateien funktionieren, um sicherzustellen, dass die Mensch-Computer-Interaktion reibungslos funktioniert, die Voreinstellungen von 400 Zimmerpunkten und die Funktionen der 20-Bit-Benutzerverwaltung funktionieren.
3. Durchflusskalibur: Verwenden Sie ein hochpräzises Durchflusskaliburgerät, um es mit dem Probeneingang des KQ-4011 zu verbinden. Der KQ-4011 verfügt über eine Probenahme mit einem hohen Durchfluss von 28,3 L, um das Instrument in unterschiedlichen Durchflussgeräten einzustellen und die von dem Instrument angezeigten Durchflusswerte zu lesen und aufzunehmen. Vergleichen Sie den Standarddurchflusswert mit dem Anzeigewert des Instruments und kalibrieren Sie den Durchfluss, wenn die Abweichung über den zulässigen Bereich von ±5% hinausgeht (zum Beispiel mit dem KQ-4011), durch die in das Instrument integrierte Durchflussregelungsfunktion und das Echtzeit-Selbstregulierungssystem, das durch einen Durchflusssensor und einen intelligenten Algorithmus realisiert wird, bis der Fehler zwischen dem Anzeigewert und dem Standarddurchfluss im vorgegebenen Bereich liegt.
Kalibrierung der Partikelgrößendetektion: Standardpartikel mit bekannter Partikelgröße und -konzentration, wie 0,1um, 0,5um, 5um und andere verschiedene Partikelgrößen (KQ-4011 kann bis zu 0,1um detektiert werden) mit einem Standardpartikelgenerator erzeugen. Durch die Einführung von Standardpartikeln in den Prüfbereich des Zählers zählt der KQ-4011 Partikel auf der Grundlage des Lichtstreuungsprinzips und der optischen Sensorik. Erfassen Sie die Ergebnisse der Zählung von Standardpartikeln mit verschiedenen Partikelgrößen und vergleichen sie mit der tatsächlichen Konzentration und der Partikelgröße der Standardpartikel. Wenn der Partikelgrößenverteilungsfehler mehr als ±20% oder der Konzentrationsmessfehler bei einer Partikelgröße von 0,5 μm mehr als ±20% FS beträgt (zum Beispiel mit den technischen Parametern des KQ-4011), müssen die optischen Prüfsysteme und die Signalverarbeitungssysteme des Instruments angepasst und kalibriert werden, um sicherzustellen, dass die Prüfung aller Partikelgrößen genau ist.
Kalibrierung der Laserlichtquelle: KQ-4011 ist mit einer importierten Halbleiterlaserdiode mit einer langen Lebensdauer von 10 Jahren ausgestattet, die ein Kernbauteil der Prüfung ist. Die Messung der Ausgangsleistung der Laserdiode mit einem professionellen Lichtleistungsmesser kann die Empfindlichkeit und Genauigkeit der Teilchendetektion beeinflussen, wenn die Leistung über den vorgeschriebenen Bereich abfällt oder die Laserwellenlänge verschoben wird. Zu diesem Zeitpunkt müssen die Laserdioden kalibriert oder angepasst werden, wenn nötig, um die Anforderungen des Herstellers zu ersetzen (jährlich kalibriert werden muss), nach der Kalibrierung erneut die Leistung der Laserlichtquelle zu überprüfen, um ihre Stabilität und Zuverlässigkeit zu gewährleisten.
Verifizierung der Genauigkeit der Daten: Nach Abschluss der oben genannten Kalibrierungsschritte wird das Gerät erneut vollständig getestet. Verwenden Sie Standardpartikelproben mit unterschiedlichen Konzentrationen und Teilchengrößenverteilungen, simulieren Sie ein tatsächliches Testszenario und führen Sie mehrmals wiederholte Tests auf KQ-4011 durch, um zu überprüfen, ob der wiederholbare relative Fehler < ± 5% ist (zum Beispiel KQ-4011). Gleichzeitig überprüfen Sie, ob Funktionen wie Auditverfolgung und Protokollverwaltung Kalibrierungsprozesse und Ergebnisse korrekt aufzeichnen, um die Integrität und Rückverfolgbarkeit der Daten zu gewährleisten, die den Anforderungen der FDA 21CFR PART11 entsprechen.
7. Ausgabe von Kalibrierungszertifikaten: Nachdem die Kalibrierung abgeschlossen ist und die Indikatoren den Anforderungen entsprechen, wird die Kalibrierungsorganisation ein detailliertes Kalibrierungszertifikat ausstellen, das die Kalibrierungsgrundlage, das Kalibrierungsprojekt, die Kalibrierungsergebnisse, das Kalibrierungsdatum und andere Informationen angibt, um zu bestätigen, dass das Instrument im aktuellen Zustand den Kalibrierungsstandards entspricht und weiterhin in Betrieb ist. Der Benutzer sollte das Kalibrierungszertifikat als wichtiges Zertifikat für die Qualifikation der Messgeräte ordnungsgemäß aufbewahren.