Die intelligente Trockenformmaschine wird streng nach den GMP-Anforderungen hergestellt, die Oberflächenteile, die mit dem Material in Kontakt stehen, werden aus 304 Edelstahl hergestellt, die Rollenräder werden aus speziellen verschleißfesten Materialien hergestellt, die gesamte Maschinenstruktur ist einfach und vernünftig, kann schnell gereinigt werden, bequem ausgegeben werden, keine Akkumulationstote Winkel.
Die intelligente Trockenpornelmaschine besteht hauptsächlich aus dem Zufuhrgerät, dem Preßgerät, dem Ganzkorngerät, dem hydraulischen Steuersystem und dem elektrischen Steuersystem. Im Folgenden ist eine kurze Beschreibung wie folgt:
1, der Füllbehälter ist mit einer konischen Schraube versehen, die eine Abgaswirkung und einen Vordruck hat, um den Transport des Materials zu erleichtern, die Dichte des Materials zu erhöhen und die Produktion zu verbessern.
2, ausgestattet mit einem Kreislaufkühlungssystem, um die medizinische Eigenschaft des wärmeempfindlichen Materials zu gewährleisten, hat die Druckrolle einen Kühlkanal im Inneren, ein ausgezeichnetes und vernünftiges Layout, die negative Druckkreislaufkühlung garantiert keine Leckage.
3, vor der Granulation mit einem vorbrechenden Messer ausgestattet, um den Gehalt an feinem Pulver zu reduzieren, und das dicke zweite Ganzkorn gewährleistet die Gleichmäßigkeit der Partikel. Die Frequenzbestimmung erhöht den gesamten Kornbereich erheblich.
Die Verwendung von importierten Hydraulikkomponenten und Akkumulatoren bildet ein statisches Druckhaltesystem, das die Gleichheit und den geringen Rauschen im Druckprozess gewährleistet.
Ausgezeichnetes Kontrollprinzip, zuverlässige Importkomponenten, die den genauen Betrieb aller Verfahren und Verriegelungsschutzfunktionen gewährleisten. Eine höhere Automatisierung des Steuersystems ermöglicht eine breitere Palette von Funktionen als eine einfache Bedienung. Mit individuellen Prozessschritten, Datenüberwachung und Speicherprozesslösungen bieten wir eine Vielzahl technologischer Lösungen, die die Produktqualität und die Reproduzierbarkeit der Produktion gewährleisten.
Die Hardwareprüfung und Softwareentwicklung von Steuersystemen erfolgen unabhängig von den Ingenieuren eines bahnbrechenden Maschinenunternehmens, was eine bessere Kombination von Selbststeuerungstechnik und Prozesstechnik ermöglicht. Ihre Zuverlässigkeit und Rationalität haben sich in der Praxis bewährt.
Um die Mensch-Maschine-Interaktion zu betonen und die Betriebskosten zu kontrollieren, bieten wir Ihnen auch eine Vielzahl von Lösungen wie Mensch-Maschine-Schnittstellen, stufenlose Geschwindigkeitsregelung und andere zur Auswahl. Idealerweise hat Gito eine automatische Fehlerbehebungsfunktion entwickelt, z. B. sobald ein Preßteil blockiert ist, kann das System schnell erkennen, dass die SPS automatisch Alarm meldet und die Bewegung eines Teils sofort einstellt und nach dem vorgegebenen Fehlerbehebungsprozess ausgeführt wird, bis nach der Fehlerbehebung wieder in den normalen Arbeitszustand zurückkehrt.