Analyse des Prozessprinzips der halbautomatischen Füllmaschine

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Datum:2025-07-22Lesen Sie:0

Das Prozessprinzip der halbautomatischen Füllmaschine umfasst hauptsächlich die folgenden Kernglinkeln:

1. Füllprinzip

Dosierperfusion: Medikamente werden in einem Fässer mit Rührer- und Thermostatsystem gespeichert und durch eine Peristaltische Pumpe in den Dosierpumpenhaum transportiert. Der speziell gestaltete dichte Kolben wird nach dem Ausfüllen durch die Schwerkraft nach unten gedrückt, um einen hohen Druck zu erzeugen, um die klebrige Flüssigkeit genau in die Filtrationshülle zu füllen, die Füllmenge kann genau eingestellt werden und im Wesentlichen keine Leckagen gibt.

2. Isodruck-Füllmethode: mit Druck-Schwerkraft-Design, das Inert-Gas, das mit dem Luftdruck des Speicherbehälters gleich ist, in das Hydraulikgehäuse gefüllt wird und die Flüssigkeit mit eigenem Gewicht gefüllt wird. Diese Methode reduziert die Gasentführung der gashaltigen Medikamentflüssigkeit und verhindert, dass Füllschaumstoffe die Genauigkeit beeinflussen.

2. Kühlungsmodellierung

Nach der Befüllung gelangt der Füllstoff in das kontinuierliche Kühlsystem und wird von außen nach innen durch eine schneckenförmige Kühlplatte geschraubt und dann rückwärts verschoben. Die Kühlluftanlage härtet die Medikamentflüssigkeit schnell aus, ermöglicht die Umwandlung von Flüssigkeit zu Feststoff und erzielt eine effiziente Kühlung auf kleinem Raum.

3. Schließen und schneiden

1, Wärmedichtungsprozess: Festkörper werden durch die Vorwärmform weich gemacht, die Dichtungsform versiegelt und die Codierungsform druckt.

2, Präzisionsschneiden: Dreieckmesser schneidet das überschüssige Material an der Unterseite, das gestrickte Linienmesser drückt den leichten Draht ab, das Rollenmesser schneidet den oberen Rand, und schließlich schneidet die Partikelzahl automatisch.

Schlüsseltechnische Merkmale

1. Verschmutzungsschutz: Material Kontaktteile aus 316L Edelstahl, die den GMP-Standards entsprechen.

2, adaptive Kontrolle: mit Füllmengendetektion, Farbkorrektur und automatischer Entfernung von Blasen, um die Konsistenz des fertigen Produkts zu gewährleisten.

3. Zirkulationssystem: die restliche Medikamentflüssigkeit wird durch die Rücklaufpumpe zurückgegeben, um den Abfall zu reduzieren.

Hinweis: Die Vakuumdichtungstechnologie (wie NEST-All-in-One-Applikation) kann die Blasenbildung weiter reduzieren und die Integrität der Klebebeschichtung schützen, ist jedoch ein optionaler Erweiterungsprozess.

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