Die Betriebsmethode der Diagnosereagenzfüllmaschine kann in die Vorbereitung der Geräte, den Betrieb, die Einstellung der Parameter und die Wartung unterteilt werden.
1. Vorbereitung und Prüfung der Ausrüstung
Platzierung und Installation: Stellen Sie die Füllmaschine auf einem flachen und stabilen Arbeitstisch, um sicherzustellen, dass die Ausrüstung einen sicheren Abstand von den umliegenden Einrichtungen aufhält.
Stromversorgung und Luftverbindung: 380V-Stromversorgung und Erdung, der Luftdruck muss bei 0,05 bis 0,07 MPa stabil sein.
3, Komponentenprüfung: Bestätigen Sie, dass der Füllkopf, das Förderband, das Steuersystem und andere Schlüsselkomponenten keine Anomalien haben, und der Schmierpunkt muss ein neues Schmieröl hinzufügen.
2. Betriebsprozesse laufen
1. Starten Sie:
Schalten Sie die gesamte Stromversorgung und den Touchscreen ein, um den Luftdruck, den Hydraulikölstand und andere Parameter zu überprüfen.
Starten Sie das Förderband und legen Sie das Reagenzgeröhr ordentlich in den Flaschenbehälter, um sicherzustellen, dass kein Umkehren stattfindet.
2. Füllen und Verschließen:
Durch die Volumenfüllung mit Peristaltpumpe kann eine Genauigkeit von bis zu ± 1% erreicht werden.
Die Drehdeckelstation wird durch Servomotor gesteuert und ist drehmomentverstellbar und nicht beschädigt.
Die Dichtungslinie verwendet die Heißdrucktechnologie, um sicherzustellen, dass keine Tropfen lecken.
Parametereinstellung und Überwachung
1, Füllmenge-Einstellung: Ziel-Kapazität über Touchscreen-Einstellung, unterstützt grobe + präzise Dual-Mode-Kalibrierung.
2, Geschwindigkeitssteuerung: Anpassung der Füllgeschwindigkeit gemäß der Materialviskosität und Ersatz der Position des Gürtelrades, wenn nötig.
Sicherheitsüberwachung: Echtzeit-Überwachung von Luftdruck, Flüssigkeitsniveau und anderen Parametern, Alarm auslösen, wenn es ungewöhnlich ist.
Wartung und Fehlerbehebung
1, tägliche Reinigung: Reinigen Sie die Komponenten von Kontaktreagenzien mit nicht gewebten Stoffen, die den GMP-Reinigungsanforderungen entsprechen.
2. Häufige Fehler:
Unzulässige Füllmenge: Überprüfen Sie Dichtungsringe, Absperrventile oder reinigen Sie Verstopfungen.
Pneumatische Anomalien: Prüfen Sie Zylinder O-Ring Verschleiß oder Luftwegleckage.
Ausfallwartung: Schneiden Sie die Stromversorgung ab und ersetzen Sie regelmäßig verschleißbare Teile wie Dichtungsringe.
V. Hinweise
1. Es ist streng verboten, die Hand in den Bereich der Bewegungsteile zu strecken.
2, beim Austausch muss gründlich gereinigt werden, um Kreuzverschmutzung zu vermeiden.