Wartungsprozesse für orale Flüssigkeitsfüllmaschinen müssen die Eigenschaften der Anlage und die Branchenspezifikationen kombinieren, wie folgt:
1. Tägliche Wartungspunkte
1. Reinigung und Desinfektion
Nach der täglichen Produktion entfernen Sie den Füllkopf, den Walzkopf und die Berührungsmaterialteile, spülen Sie die restlichen Medikamente mit gereinigtem Wasser und reinigen Sie sie mit 75% Alkohol.
Förderbänder, Schienen und andere Teile müssen Müll entfernen, um Kreuzverschmutzung zu vermeiden.
2. Schmierung und Befestigung
Bewegungselemente wie Antriebsketten, Lager und andere Bewegungselemente werden wöchentlich überprüft und Schmierstoffe für Lebensmittelgrade (wie Silizium) ergänzt.
Befestigen Sie lose Schrauben und Schrauben, um zu verhindern, dass Vibrationen zu Verschiebungen der Teile führen.
Wartung von Schlüsselkomponenten
1. Dichtsystem
Alle 3 Monate ersetzen Sie den Füllkopfdichtungsring (Material, das korrosionsbeständig ist, wie z. B. Fluor-Gummi), reinigen Sie vor der Installation den Dichtungsspalt und tragen Sie das Silikon auf.
Überprüfen Sie die Dichtheit der pneumatischen Komponenten der Deckelwalze (z. B. Zylinder) und ersetzen Sie den O-Ring bei Leckage.
2. Messkalibrierung
Überprüfen Sie die Füllmengenpräzision monatlich, um einen Fehler von ≤ ± 1% zu gewährleisten, indem Sie die Pumpengeschwindigkeit anpassen oder ein verschleißenes Dosierventil austauschen.
III. Sicherheitsbetriebsvorschriften
1. Prüfung vor dem Start
Bestätigen Sie die Erdung der Stromversorgung, den stabilen Druck der Luftquelle (0,5-0,7 MPa) und die Leitung ohne Leckage.
Lassen Sie 3-5 Flaschen leer laufen, um zu beobachten, ob die Deckeldichte und das Füllniveau der Flüssigkeit entsprechen.
2. Fehlerbehebung
Wenn der Flaschenkörper während des Betriebs verzerrt oder fließt, drücken Sie sofort den Notstandsknopf, um Probleme mit der Ausrichtung der Spuren oder der Verstopfung des Füllkopfes zu beheben.
Periodische Tiefenwartung
1. Quartalswartung
Entfernen Sie das Reinigungshydrauliksystem, ersetzen Sie das Hydrauliköl und filtern Sie Verunreinigungen.
Überprüfen Sie die Isolierung der elektrischen Leitungen und ersetzen Sie das alternde Kabel.
2. Langfristige Ausfallbehandlung
Bei Ausfallzeiten von mehr als 48 Stunden muss die Rohrleitungsflüssigkeit entleert, eine Staubschutzabdeckung abgedeckt und die Kontaktteile gründlich desinfiziert werden.
V. Aufzeichnung und Schulung
1. Erstellen Sie ein Wartungsbuch für Geräte, um jeden Wartungsinhalt, Ersatzteile und Fehlerbehebung aufzuzeichnen.
Die Bediener müssen durch GMP-Spezifikationen ausgebildet werden, um Notstandszeiten und grundlegende Fehlerbehebungsfähigkeiten zu beherrschen.