-
E-Mail-Adresse
1004925958@qq.com
-
Telefon
18001633556,15000845544
-
Adresse
Gebäude 4, 85 Sanda Road, Minhang, Shanghai
Shanghai Yodi Machinery Equipment Co., Ltd
Arbeitsprinzip und Eigenschaften von Hochschneidemulgatoren
Datum:2025-05-27Lesen Sie:4
1. Arbeitsprinzip
1. Mechanisches Schneiden und Fluidmechanik
Die starke Schnerkraft, die durch die hohe Drehgeschwindigkeit des Rotors (in der Regel Tausende bis Zehntausende Umdrehungen pro Minute) erzeugt wird, kombiniert mit dem engen Spalt zwischen dem Stator und dem Rotor, so dass das Material flüssigem Schneiden, Zentrifugepressung, Flüssigkeitsreibung, Aufprallriss und anderen Zusammensetzungen unterworfen wird. Dieser Prozess schneidet die unlösliche Flüssigphase, Festphase oder Gasphase in Mikron- bis Nanopartikel und bildet ein gleichmäßiges Dispersionssystem.
2. Turbulenzhilfe und Hochfrequenzschwingung
Nachdem das Material in der Transformerstruktur mit hoher Geschwindigkeit ausgestoßen wurde, wurde der Mischungseffekt durch die Umstellungseinrichtung durch die Bildung eines Stereostroms nach oben und unten verstärkt. Einige Modelle nutzen auch hochfrequente Vibrationen, um die Oberflächenspannung des Materials zu reduzieren, die intermolekulare Massentransfer zu beschleunigen und die Emulsionsstabilität zu verbessern.
3. Vakuum-unterstützte Behandlung
Einige Geräte verfügen über ein Vakuumsystem, das die Blasen während der Emulsion synchron abpumpt, um Oxidation oder Porenreste zu vermeiden und die Dichte des Fertigproduktes zu gewährleisten.
II. Kernzeichen
1. Effiziente homogene Emulsion
Materialverfeinerung, Dispersion und Emulsion können in kurzer Zeit (Sekunden bis Minuten) mit Partikelgrößen von 200 nm bis 2 μm abgeschlossen werden.
2. Modulares Strukturdesign
Mehrschichtliche Transformerkombinationen zur Anpassung an unterschiedliche Viskosität und Dispersionsanforderungen;
Optional mit Heiz-, Kühl-, Vakuum- oder Druckmodul für die unterschiedlichsten Prozessanforderungen.
3. Breite Anwendbarkeit
Kompatibel mit Flüssigkeit-Flüssigkeit und Flüssigkeit-Feststoff-Systemen, geeignet für kosmetische Lotionen, Lebensmittelsoßen, pharmazeutische Suspensionen und andere hochpräzise Dispersionsszenarien.
4. Intelligente Kontrolle
Unterstützung von Geschwindigkeitsregelung, Echtzeitüberwachung der Temperatur und Timing-Betrieb, um sicherzustellen, dass die Prozessparameter genau kontrolliert werden können.
Typische Anwendungsprozesse
Nach Vorwärmrühren des Materials durch Vakuum-Inhalation in der Emulsionstöpfe → Rühren der Klebstoffwand → Transformerschneidfeinerung → Vakuumtentschäumung → Endprodukt-Emission.
Letzter Artikel:Struktur und Prinzip des Edelstahlreaktors
Nächster Artikel:Verfahrensprinzip und Merkmale der Dispersionsemulgator