Vollautomatische ElektronikzählmaschineEs ist eine hochpräzise automatisierte Zählgerät für die Sammlung von Licht, Maschinen und Elektrotechnik, die in der Pharma-, Lebensmittel-, Chemie-, Landwirtschafts- und anderen Industrien weit verbreitet wird. Sie können Tabletten, Kapseln, Pillen, Samen, kleine Werkstücke und andere partikuläre Materialien schnell und genau zählen und aufteilen.
Das Gerät verfügt über ein fortschrittliches vibratorisches Mehrkanal-Abfüllsystem, das das Material über einen elektromagnetischen Vibrator gleichmäßig auslagert und körperlich in den Zählkanal transportiert, um Überlappungen oder Verstopfungen zu vermeiden. Sein Kernzählmodul basiert auf dem Prinzip des photoelektrischen Effekts und erfasst in Echtzeit die Signalanänderungen, die beim Durchlaufen des Materials erzeugt werden, mit dem Infrarot-dynamischen Scan-Sensor und führt die Datenverarbeitung durch einen FPGA-Hochgeschwindigkeits-Mikroprozessor durch, um eine hochpräzise Zählung zu erreichen, die Fehlerrate ≤ 1 ‰, die maximale Zählgeschwindigkeit kann bis zu 4000 Partikel / min sein.
Vollautomatische ElektronikzählmaschineDie technischen Merkmale umfassen hauptsächlich folgende Aspekte:
1. Genaue Zählung
Fortgeschrittene Sensortechnologie: Mit präzisen fotoelektrischen Sensoren, Infrarot-Sensoren usw. können die Eigenschaften von Gegenständen wie Form, Größe, Farbe usw. genau identifiziert werden, um die genaue Zählung von Gegenständen zu erreichen. Beispielsweise bei der Zählung von Medikamenten können Tabletten oder Kapseln unterschiedlicher Spezifikationen genau unterschieden werden, um Fehlerzählungen zu vermeiden.
Präziser Zählalgorithmus: Die Kombination von Hochgeschwindigkeits-Mikroprozessoren und komplexen Zählalgorithmen ermöglicht eine schnelle und präzise Verarbeitung und Analyse der vom Sensor erfassten Signale, um die Genauigkeit der Zählung weiter zu verbessern. Selbst bei hoher Geschwindigkeit kann ein minimaler Fehler gewährleistet werden, um den Anforderungen der Industrie nach hoher Zählgenauigkeit gerecht zu werden.
2. hohe Geschwindigkeit zählen
Effizientes Zufuhrsystem: Ausgestattet mit einer fortschrittlichen Vibrationszufuhreinrichtung oder einem Luftstromfördersystem, können die zu zählenden Gegenstände schnell und gleichmäßig in den Zählbereich transportiert werden, um die Kontinuität und Effizienz des Zählprozesses zu gewährleisten. Zum Beispiel sind die Vibrationszuführer einiger vollautomatischer Zählmaschinen so konzipiert und in Betrieb genommen, dass das Material mit optimaler Geschwindigkeit und Zustand in den Zählkanal gelangt.
Schnelle Datenverarbeitung: Auf der Grundlage eines leistungsstarken Mikroprozessors und eines optimierten Softwareprogramms können große Anzahl an Zählsignalen in kurzer Zeit verarbeitet und statistisch erfasst werden, was eine schnelle Zählung ermöglicht. Im Vergleich zur menschlichen Zählung hat sich die Geschwindigkeit erheblich verbessert und kann eine große Anzahl von Gegenständen in kurzer Zeit zählen und die Produktivität effektiv verbessern.
3. Hoher Automatisierungsgrad
Automatisches Aufladen: Durch automatisierte Aufladengeräte wie Fächer, Förderbänder usw. können die zu zählenden Gegenstände automatisch in mehrere Kornmaschinen zugeführt werden, ohne manuelle Hinzufüge, was die Belastung und den Arbeitsaufwand des manuellen Betriebs verringert.
Automatische Zählung und Verteilung: Sobald die Anlage gestartet ist, kann die Zählmaschine eine Reihe von Operationen wie Zählen, Sortieren und Verteilen automatisieren. Die präzise Zuordnung der Gegenstände in den entsprechenden Behältern oder Verpackungen basierend auf den vorgegebenen Parametern, der gesamte Prozess ohne menschliches Eingreifen, erhöht die Arbeitsproduktivität und das Automatisierungsniveau der Produktion erheblich.
Automatische Fehlerdiagnose und Alarm: Mit einem vollständigen automatischen Fehlerdiagnosesystem, das den Betriebszustand der Geräte in Echtzeit überwachen kann, bei einem Fehler ein Alarmsignal sendet und Fehlerinformationen anzeigt, um dem Bediener zu helfen, schnell zu lokalisieren und Fehler zu beheben und die Ausfallzeiten der Geräte zu reduzieren.
4. Vielseitigkeit
Mehrere Zählmodi: Es gibt in der Regel mehrere Zählmodi zur Auswahl, wie eine einzelne Zählung, mehrere Zählungen, kumulative Zählungen usw., die flexibel nach unterschiedlichen Produktionsanforderungen und Zählanforderungen eingestellt werden können. Beispielsweise kann bei der Verpackung von Medikamenten entweder eine individuelle oder kumulative Zählung der einzelnen Medikamentflaschen gewählt werden.
Anpassung an verschiedene Gegenstände und Spezifikationen: Die Anzahl der Gegenstände in verschiedenen Formen, Größen und Materialien wie Kreise, Quadrate, Dreiecke und andere Formen wie Tabletten, Kapseln, Partikel usw. anpassen kann. Gleichzeitig kann durch die Anpassung der Parameter der Geräte und den Austausch von Teilen des Zubehörs auch die Anzahl der Gegenstände unterschiedlicher Spezifikationen angepasst werden, die eine hohe Vielseitigkeit und Anpassungsfähigkeit haben.
Datenspeicherung und -verwaltung: Zähldaten und zugehörige Parameter können gespeichert werden, um Abfragen, Statistiken und Analysen für den Bediener zu erleichtern. Einige fortschrittliche Zählmaschinen verfügen auch über eine Datenexport-Funktion, mit der Zähldaten auf einen Computer oder andere externe Geräte zur weiteren Datenverarbeitung und -verwaltung exportiert werden können.
5. Einfache Bedienung
Benutzerfreundliche Bedienoberfläche: Das Betriebssystem mit dynamischer Grafik auf chinesischer Sprache, die Bedienoberfläche ist intuitiv und einfach zu verstehen, der Bediener kann durch einfache Berührung oder Tastenbetätigung das Gerät einstellen, starten, stoppen und andere Operationen abschließen. Gleichzeitig wird auf der Bedienoberfläche auch der Betriebsstatus des Geräts, die Zählergebnisse und andere Informationen angezeigt, damit der Bediener jederzeit über die Situation des Geräts informiert ist.
Einfache Parametereinstellung: Verschiedene Zählparameter, Verteilungsparameter usw. können auf der Bedienschnittstelle einfach eingestellt und angepasst werden, ohne dass professionelle Techniker für komplexe Programmierung und Debugging erforderlich sind. Der Bediener kann die Parameter schnell an die tatsächlichen Produktionsanforderungen anpassen, um den unterschiedlichen Produktionsanforderungen gerecht zu werden.
6. Hohe Zuverlässigkeit
Qualitätsmaterialien und Teile: Bei der Herstellung der Ausrüstung werden qualitativ hochwertige Materialien und Teile wie Edelstahlbehälter, verschleißfeste Förderbänder, hochpräzise Sensoren usw. ausgewählt, um die Haltbarkeit und Stabilität der Ausrüstung zu gewährleisten. Diese Materialien und Komponenten verfügen über eine gute Korrosionsbeständigkeit, Verschleißbeständigkeit und hohe Temperaturbeständigkeit und können sich einer Vielzahl von rauen Arbeitsumgebungen und langen kontinuierlichen Betrieben anpassen.
Strenge Qualitätskontrolle: Die Qualitätskontrolle im Produktionsprozess wird streng im Einklang mit dem Qualitätsmanagementsystem durchgeführt, von der Beschaffung von Rohstoffen, der Verarbeitung von Teilen bis zur Montage und Inbetriebnahme der Ausrüstung, jede Phase wird streng geprüft und getestet, um sicherzustellen, dass die Qualität und Leistung der Ausrüstung den Standardanforderungen entspricht.
7. Saubere Hygiene
Dichtungsdesign: Die Komponenten wie die Behälter, die Förderleitungen und andere werden durch ein Dichtungsdesign entwickelt, um effektiv zu verhindern, dass das Material während des Zählprozesses durch die äußere Umwelt verschmutzt wird, und gleichzeitig das Lecken und die Verschwendung von Materialien zu vermeiden.
Einfach zu reinigen Struktur: Die Struktur der Ausrüstung ist vernünftig und leicht zu demontieren und zu reinigen. Der Bediener kann die Geräte regelmäßig reinigen und desinfizieren, um den hygienischen Zustand der Geräte zu gewährleisten und Kreuzkontamination zu verhindern.