Hochgeschwindigkeits-RotationspresseAls Kernausrüstung für die skalierte Produktion in der Pharmaindustrie, mit hoher Drehzahl, hoher Produktionskapazität der Tablettenpresskapazität, um die schnelle Formung von Pulver-Rohstoffen zu Tabletten zu erreichen, die weit verbreitet in chemischen Medikamenten, chinesischen Medikamenten, Gesundheitsprodukten und anderen Massenproduktionsszenarien verwendet wird, ist die Schlüsselausrüstung, um die Produktionskapazität und Effizienz von Pharmaunternehmen zu gewährleisten. ​

Die hohe Produktionskapazität und die hohe Drehzahl sind ihre Kernkompetenzen. Die Ausrüstung verwendet eine drehbare Struktur mit mehreren Schlägen, auf der Drehscheibe können 33-75 Nebenpulse installiert werden, Drehzahlen von bis zu 300-800 U / min, und eine einzige Ausrüstung kann bis zu 400.000 Stück pro Stunde produzieren. In der Herstellung von Chemikalien kann die Hochgeschwindigkeits-Rotationspresse für die Massenproduktion von konventionellen Tabletten wie Aspirin und Ibuprofen kontinuierliche ununterbrochene Tablettenpresse erreichen und die Produktionskosten für Tabletten erheblich senken; In der Gesundheitsproduktindustrie verlassen sich die Massenproduktion von Nahrungsergänzungsmitteln wie Vitamin- und Kalziumtabletten auf ihre hohen Kapazitätsvorteile, um die große Nachfrage des Marktes zu erfüllen und Verspätungen in der Lieferung aufgrund einer mangelnden Produktionskapazität zu vermeiden. ​

Stabile Präzision garantiert eine gleichmäßige Tablettqualität. Das Gerät ist mit einem präzisen Druckregulierungssystem und einer Dosierungsregelung ausgestattet, um den Gewichtsunterschied (Fehler ≤ ± 2%), die Härte (2-15 kgf einstellbar) und die Dicke der Tabletten genau zu kontrollieren, um sicherzustellen, dass der Wirkstoffgehalt jeder Tablette den Normen entspricht. Zum Beispiel bei der Herstellung von Antibiotika-Tabletten führt die Gewichtsabweichung über die Versammlung zu einer unzureichenden Wirksamkeit oder einer Überdosis, und die Hochgeschwindigkeits-Rotations-Tablettenpresse überwacht den Druck und die Füllmenge in Echtzeit und passt die Parameter automatisch an, um die Produktion von nicht qualifizierten Tabletten zu vermeiden; Bei der Herstellung von Tabletten mit langsamer Freisetzung sorgt der präzise Druck für eine gleichmäßige Dichte der Tabletten und eine stabile Freisetzungsrate. ​

Intelligenz und Automatisierung passen sich an die Anforderungen moderner Pharma an. Die Geräte integrieren Funktionen wie automatisches Aufladen, automatisches Schmieren und automatisches Entfernen, um menschliche Eingriffe zu verringern und das Risiko von Kreuzverschmutzung zu verringern; Ausgestattet mit einem PLC-Steuersystem und einer Touchscreen-Bedienschnittstelle, können mehrere Sätze von Preßparametern vorgegeben werden, um die Datenerfassung und -speicherung in Echtzeit zu unterstützen und die Anforderungen an die Rückverfolgbarkeit des GMP-Produktionsprozesses zu erfüllen. Einige Modelle sind mit einem Online-Prüfsystem ausgestattet, das die Bilderkennung und die Gewichtsprüfung ermöglicht, abweichende und fehlende Flächen automatisch zu entfernen, um die Qualitätsrate des Produkts weiter zu verbessern. ​