Kürzlich mit einer Druck-Hochgeschwindigkeits-Tablettenpresse (mit Zwangslader), die Servopulvereinrichtung in der Nähe des Kontakts mit der großen Platte gefunden, wenn die Partienpresse schwer leckt, wie lösen Sie bitte?
Es wird geschätzt, dass die Plattform unter der Servopulvereinrichtung und der großen Platte ungleich sind, zusammen mit dem Druck, der während des Preßprozesses erzeugt wird, die Partikelflüssigkeit ist besser, das feine Pulver ist weniger, das Niveau der Plattform und der großen Platte angepasst wurde, bleibt das Pulver lecken, erwarten Sie, ein Leitprogramm zu geben!
Warum ist weniger Pulver schwer? Sind die Partikel eigentlich kleiner? Bei der Verwendung von Schwingpartikel-Mechanismus-Granulat nach der Presse, im Grunde wird es kein Leckproblem geben, Hochgeschwindigkeits-Tablettenpresse spekuliert, wenn es sich um Flüssigbett-Granulate handelt, werden die Partikel selbst kleiner sein.
Überprüfen Sie die Anleitung der gekauften Tablettenpresse, die oben die akzeptable Menge an feinem Pulver des Geräts (in der Regel 100 Mesh als feines Pulver) beschreibt, wenn Ihre Sorte nach der Granulierung diese Menge an feinem Pulver übersteigt, das ist, dass die Auswahl der Ausrüstung nicht ausgewählt wurde, kann nur der Prozess verbessern oder die Ausrüstung wechseln; Wenn es die Partikelanforderungen der Ausrüstung erfüllt, dann ist es das Problem der Ausrüstung, die inländische Ausrüstung im Allgemeinen Drehtisch (d.h. die große Platte) wird aufgrund der Bearbeitungstechnik hohe und niedrige Unterschiede verursachen, was dazu führt, dass ein Teil des Drehtisches bereits in Kontakt mit dem Ablager steht, der andere Teil hat eine größere Lücke, dies ist einer der Hauptlücke zwischen Ima und Fitbosch und anderen Plattenpressen, in diesem Fall gibt es wirklich keine gute Möglichkeit.
Direkter Preßprozess, Materialdurchmesser in 40 Meshen machen 90%, hauptsächlich ist das Problem der Lücke.
Die Hochgeschwindigkeits-Tablettenpresse ist eine Maschine mit Doppeldruck-Rotation, die die Tabletten verbindet und granuläre Rohstoffe zu Tabletten drückt. Es wird hauptsächlich für die Tablettenproduktion in der pharmazeutischen Industrie verwendet, aber auch für Industriesektoren wie Chemie, Lebensmittel und Elektronik. Die äußere Abdeckung ist in vollständig geschlossener Form, das Material ist aus Edelstahl, die innere Tischplatte ist aus Edelstahl, um den Glanz der Oberfläche und die Vermeidung von Kreuzverschmutzung zu erhalten, die GMP-Anforderungen entsprechen. Die Türen und Fenster mit transparentem Glas können den Zustand der Preßplatte eindeutig beobachten, die Seitenplatte kann sich vollständig öffnen und leicht innen gereinigt und gewartet werden. Alle Steuergeräte und Bedienelemente sind gut ausgestattet. Elektrische Geschwindigkeitsstellung mit Frequenzumrichter, einfache Bedienung, glatte Drehung und Sicherheit. Die pharmazeutische Tablettenpresse verfügt über eine Überlastschutzeinrichtung, die bei einer Drucküberlastung automatisch stillsteht. Mechatronische Integration mit Touch-Tasten und Bildschirm. Das Antriebssystem ist in dem Tank unter dem Körper der Maschine geschlossen und ist ein getrenntes unabhängiges Teil, das keine Ölverschmutzung verursacht und das Antriebsteil in den Ölbehälter eintaucht, leicht abkühlt und verschleißbeständig ist. Die Maschine ist mit einer Staubsaugeinrichtung ausgestattet, die den Staub, der im Innenraum fliegt, sauber absorbiert.