Die spezielle Blu-Elf-Tablettenpresse wird hauptsächlich für die Druckung von Aroma-Flächen, Blu-Elf-Flächen und anderen chemischen Produkten verwendet. Die komplett geschlossene Konstruktion verhindert Kreuzverschmutzung und ermöglicht die Beobachtung des Betriebszustandes durch eine Schutzhülle aus organischem Glas. Seine Wartungsmethoden umfassen die folgenden Schlüsselkomponenten:
1. Tägliche Wartung:
1. Reinigen Sie die Hygiene der Presskammer und der Übertragungskammer, um sicherzustellen, dass sich keine Rückstände ansammeln; Überprüfen Sie täglich die Position des Schmieröls auf der Flüssigkeitsoberfläche und fügen Sie es rechtzeitig bei Alarm hinzu.
2, Schmierfett mit einer manuellen Pumpe einmal pro Schicht (es wird empfohlen, den Pumpengriff zweimal zu drücken), um den Verschleiß der Ausrüstung zu vermeiden.
3. Reinigen Sie den Staubsauger-Pulverauffanglager, wöchentlich reinigen Sie den Staubsauger-Motorlager, um die Staubankummung zu verhindern, die den Betrieb beeinflusst.
4, beim Laden und Entladen des Fütters, halten Sie den Zwischenraum zwischen dem Füttergerät und der Arbeitsplatte 0,05 mm und demontieren Sie den Staubring und die Dämpfung nach dem Ablauf.
Schmiermittelmanagement: Schmiermittel für Lebensmittelgrade müssen verwendet werden (z. B. in Übereinstimmung mit den FDA-Standards), um schädliche Substanzen in industriellen Schmiermitteln zu vermeiden, die Produkte kontaminieren; Sprühen Sie hochklebriges Schmiermittel auf Teile wie die Rollenräder vor dem Start, um die Verschleißbeständigkeit zu gewährleisten und Tropfenleckage zu verhindern. Der Schneckenradreduktor muss regelmäßig Öl wechseln (400 bis 500 Stunden arbeiten), im Winter mit der stickigen Öl Nr. 460, im Sommer mit der Nr. 680.
Regelmäßige Überprüfung und Optimierung:
Implementieren Sie vierteljährliche 3D-dynamische Gleichgewichtkalibrierung (Schmierfettfüllmenge wird bei 82% ± 2% kontrolliert) und überwachen Sie das Lagerbereichband, um Verschleißfehler vorherzusagen.
2. Regeln Sie die Gürtelzug, indem Sie das Spannrad bewegen, damit sich der Gürtel 1 bis 2 cm nach links und rechts bewegen kann, und befestigen Sie die Schraube nach der Einstellung.
3. Einrichtung von Geräteparameterdatenbank zur Überwachung von Druckabnahme (≤1,35 MPa / min) und anderen Indikatoren, um die Ausfallrate in Verbindung mit Temperatur und Feuchtigkeit zu reduzieren.
4. Wartung der Sicherheitseinrichtungen: Stellen Sie sicher, dass der Vordruck den Grenzwert von 8 kN nicht überschreitet, überprüfen Sie den Schalter zum Fehlerschutz der unteren und oberen Schläge und verarbeiten Sie sofort, wenn die Schmierung unzureicht; Die Maschine kann nicht gestartet werden, wenn die Türen und Fenster nicht geschlossen sind, und die Funktion muss regelmäßig überprüft werden. Optimieren Sie den Vorbehandlungsprozess des Materials (z. B. Feuchtigkeit ≤ 3%) und reduzieren Sie die Frequenz der Reinigung durch eine standardisierte SOP.