Verfahrensprinzip für dreifarbige Plattenpressen

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Datum:2025-07-03Lesen Sie:0

Eine dreifarbige Plattenpressmaschine ist eine drehbare Multifunktions-Plattenpressmaschine, die speziell für das Drucken von mehrschichtigen Tabletten (wie Doppel- oder Dreifarbplatten) entwickelt wurde. Ihr Kernprozess basiert auf einem Multirollensystem und einer präzisen Zusammenarbeit, um die schichtliche Füllung und Druckung verschiedener Farben oder Komponenten zu erreichen. Der gesamte Prozess erfolgt kontinuierlich auf einer Drehscheibe mit hoher Geschwindigkeit, um eine stabile Tablettenstruktur und eine genaue Dosierung zu gewährleisten. Im Folgenden werden die Prinzipien sowohl in Bezug auf die Prozessschritte als auch auf die Schlüsselmechanismen strukturiert, um Tabellenformen zu vermeiden.

1. Grundlagen des Preßprozesses

Die dreifarbige Plattenpresse folgt dem allgemeinen Plattenpressprozess, ermöglicht jedoch einen schichtgestützten Betrieb durch ein Multistation-Design:

1, Füllphase: der untere Stanz streckt sich in den mittleren Formboden und bildet einen Füllraum; Verschiedene Rohstoffe (z. B. dreischichtige Partikel) werden durch einen unabhängigen Füllgerät in die mittlere Form gefüllt, und nach jeder Füllung wird die Tiefe des Niederschlags durch die Gewichtseinstellung der Nocke gesteuert, um sicherzustellen, dass die Dosierung der einzelnen Schichten genau ist (z. B. kann die Dosisfeineinstellungsgenauigkeit bis zu ± 0,15%).

2. Vordruckphase: Der obere Stolz führt zur vorläufigen Verdichtung nach unten (der Druck ist in der Regel 1/10 des Hauptdrucks), entlässt die Luft und stabilisiert die Partikelbaustruktur, um Schichtverfälschungen zu verhindern.

3. Hauptdruckstufe: Der obere Schlag übt einen hohen Druck aus (20-50 kN), kombiniert mit dem Mehrdruckradsystem, das jede Schicht individuell verdichtet, so dass die Verbindung zwischen den Partikeln fest ist; Druckinstabilität kann dazu führen, dass die Tabletten lösen oder Mängel aufdecken.

4, die Phase der Ausgabe: der untere Stanz steigt nach oben aus der Tablette und wird durch die Blende exportiert; Dreifarbige Scheiben müssen sicherstellen, dass sie nicht zwischen den Schichten vermischt werden und sich auf Staubsauggeräte verlassen, um die Staubverbreitung zu reduzieren.

II. Dreifarbige Schichten Mehrschichtunterdrückung Schlüsselmechanismus

Für die Eigenschaften von Multilayer-Tabletten ermöglicht das Gerät den Schichtprozess durch folgende Mechanismen:

Drei-Druck-Rotationsstruktur: Drehscheibe ist mit drei unabhängigen Rädern und Zufuhrsystemen ausgestattet, wobei jeder Rotationszyklus die Füllung und Druck von drei Rohstoffen abschließt (zum Beispiel zuerst die Unterlage füllen, die Mittelschicht nach dem Vordruck füllen und schließlich die Oberschicht füllen).

2, Stanzform und Drucksynergie: Die Stanzform verwendet Material mit hoher Härte (Härte ≥ HRC60), Oberflächenpoliergenauigkeit von Ra0,4 μm, in Kombination mit dem PLC-Steuersystem, um den Druck und die Drehzahl der Schichten dynamisch anzupassen (z. B. Drehzahl 14-30 U / min), um sicherzustellen, dass die Schichten eng und ohne Mischung sind.

3, Umwelt und Hilfssystem: Vollständig geschlossene Edelstahlhülle und transparente Schutzhülle zur Aufrechterhaltung einer niedrigen Luftfeuchtigkeitsumgebung (relative Luftfeuchtigkeit ≤ 45%) und zur Verhinderung der Feuchtigkeitsaufnahme von Rohstoffen; Der Staubsauger reinigt Staub in Echtzeit und vermeidet Kreuzverschmutzung.

3. Prozesskontrollpunkte

1, Parameteroptimierung: Anpassung der Fülltiefe (maximal 15 mm) und des Drucks durch eine Geschwindigkeitsreglereinrichtung, um sich an verschiedene Rohstoffeigenschaften anzupassen (z. B. klebrige Partikel benötigen einen höheren Vordruck); Die Dicke der Tabletten wird durch den Stoffabstand genau gesteuert (maximale Scheibendicke 6 mm).

2. Qualitätskontrolle: Online-Überwachung des Gewichtsunterschieds der Platte (±5% der einzelnen Platte), der Härte (≥3kgf) und der Absturzzeitgrenze (innerhalb von 3 Minuten), automatische Einstellung des Ausfalls bei Abweichungen.

Zusammenfassend liegt das Prozessprinzip der dreifarbigen Tablettenpresse im Kern der mehrstufigen Schichtdruckung und der präzisen Umgebungskontrolle, um eine effiziente, verschmutzungsfreie Mehrschichttablettenproduktion zu erreichen.

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