Hocheffiziente Wartungsmethoden für Nass-Granulator:
Tägliche Wartung und Inspektion
1. Prüfung vor dem Start
• Reinigen Sie die innere und äußere Oberfläche des Geräts und wischen Sie die mit dem Material in Kontakt stehenden Teile (z. B. Mischtöpfe, Schneidmesser) mit 75% Alkohol ab.
• Überprüfen Sie, ob die Befestigungselemente (z. B. Schrauben, Muttern) locker sind und ob die Antriebselemente (Lager, Schneckenschnelle) flexibel sind.
• Überprüfen Sie die Drehrichtung und Flexibilität von Rühr- und Schneidmessern, um sicherzustellen, dass keine ungewöhnlichen Geräusche oder Kartons vorhanden sind.
2. Überwachung im Betrieb
• Halten Sie den Druck der Druckluft stabil bei 0,6 MPa, um zu vermeiden, dass Druckschwankungen den Granulationseffekt beeinflussen.
• Überwachen Sie die Betriebszeit der Geräte, um nicht mehr als 20 Stunden am Tag zu laufen, um eine Überhitzung oder Verschleiß zu verhindern.
3. Reinigung nach Ausfall
• Entfernen Sie sofort Materialrückstände von Mischtöpfen, Sieben und Rohrleitungen, um Verstopfungen nach der Trocknung zu verhindern.
• Entfernen Sie die Rotationswalze oder Mischbecken und lassen Sie sie nach dem Waschen trocknen.
Schmierung und mechanische Wartung
1. Schmiersysteme verwalten
• Überprüfen Sie regelmäßig die Menge und Qualität des Schmieröls von Getriebe, Lagern und anderen Teilen, die Ölfläche muss nicht unter der Mittellinie des Ölmessers liegen.
• Alle halbjährlich das Schmierfett ergänzen oder ersetzen, um die Antriebsteile (z. B. Motorsynchronriemen, Getriebe) ausreichend zu schmieren.
2. Überprüfung der wichtigsten Komponenten
• Überprüfen Sie monatlich den Verschleiß von Schneidmessern und Rührplatten, um verformte / verschleißte Teile rechtzeitig zu reparieren oder zu ersetzen.
• Alle halbjährlich überprüfen Sie die synchrone Spannung des Motors, um sich auf eine entspannte und enge Weise anzupassen, um einen Antriebsausfall zu verhindern.
Elektro- und Sicherheitsschutz
1. Wartung des elektrischen Systems
• Überprüfen Sie, ob die Anschlüsse der Verteilerkosten locker sind, reinigen Sie den Staub und befestigen Sie die Leitungsverbindung.
• Aktualisierung der Gerätesteuerungssoftware, um die Genauigkeit der SPS-Systemparameter und Betriebsstabilität zu gewährleisten.
2. Überprüfung des Sicherheitsschutzes
• Testen Sie regelmäßig die Funktionsfähigkeit von Sicherheitstürverschlussvorrichtungen und Notstandsknopfen.
• Überprüfen Sie die Luftdichtigkeit der Dichtungsringe (Topfdeckel, Auslass), um ein Leck von Gas oder Material zu verhindern.
4. Langfristige Wartung
1. Archivierung der Geräte
• Reinigen Sie das Innere und Außen des Geräts und tragen Sie rostfreies Öl auf glatte Teile (z. B. Rollen, Schneidmesser).
• Trennen Sie die Stromversorgung ab, bedecken Sie das Gerät mit einer Staubschutzhülle und lagern Sie es in einer trockenen, korrosionsfreien Umgebung.
2. Prüfung vor Neustart
• Überprüfen Sie die Isolationsleistung des elektrischen Systems, um feuchtige Kurzschlüsse zu vermeiden.
• Drehen Sie das Antriebsteil manuell, um sicherzustellen, dass es keine Verzögerung gibt.
V. Fehlerbehandlungsprinzipien
• Unregelmäßige Erkenntnisse (wie Motorüberhitzung, Geräuschabweichungen) werden sofort ausgeschaltet und von Fachleuten repariert, nachdem die Stromversorgung ausgeschaltet ist.
• Häufige Fehler müssen gezielt behandelt werden: Ausfallprüfung von Schmierung und Verschleiß des Antriebssystems, elektrische Fehlerbehebung von Leitungen oder Frequenzumrichtern
Durch stufenweise Wartung (täglich/monatlich/halbjährlich/ganzjährig) und standardisierten Betrieb kann die Lebensdauer der Anlage verlängert und die Stabilität der Granulqualität gewährleistet werden.