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Shanghai Shengguan Machinery Equipment Co., Ltd
Bedienungsanleitung zur vollständigen Reinigung von Sirupfüllwalzen
Datum:2025-12-24Lesen Sie:1
Die Reinigung von Sirupfüllwalzen ist ein entscheidender Bestandteil der Sicherstellung der Produktqualität und der Lebensdauer der Anlage und erfordert einen systematischen Prozess, um die Verringerung und Verschmutzung durch Siruprückstände zu vermeiden. Im Folgenden finden Sie eine Schritt-für-Schritt-Reinigungsanleitung über Vorbereitung, Betrieb und Vorsichtsmaßnahmen:
Vorbereitung vor der Reinigung
SicherheitsmaßnahmenSchalten Sie die Strom- und Luftversorgung des Geräts aus, um eine vollständige Ausfallzeit zu gewährleisten und einen unerwarteten Start zu verhindern. Die Bediener müssen Schutzausrüstung wie Handschuhe, Masken und Rutschschutzschuhe tragen.
Werkzeuge und MaterialienBereiten Sie Lebensmittelreinigungsmittel, weiche Haarbürsten, gereinigtes Wasser, 75% Alkohol, Desinfektionsflüssigkeit usw. vor, um die Verwendung von korrosiven Chemikalien zu vermeiden.
UmweltprüfungStellen Sie sicher, dass der Arbeitsbereich gut belüftet ist, entfernen Sie die umliegenden Abfälle und erleichtern Sie den effizienten Betrieb.
Schritte zur Teilreinigung
1,Füllkopf und Tank reinigen
Entfernen Sie abnehmbare Teile wie Förderbänder und Ventile und spülen Sie sie dreimal wiederholt mit warmem Wasser von 40 bis 50 ° C ab, um die Rückstände des Oberflächensirups zu entfernen.
Bei hartnäckigen Flecken werden die Fette für 20 Minuten mit einer 2%igen Natriumhydroxidlösung eingeweicht und dann mit gereinigtem Wasser bis zur Neutralität gespült.
Das Ablaufloch wird mit einer weichen Haarbürste leicht gebürstet, um Schäden an der Dichtstruktur zu vermeiden und sicherzustellen, dass die Füllgenauigkeit nicht beeinträchtigt wird.
2,Förderband- und Flaschenreinigungsmaschine
Das nasse Tuch wischt die Oberflächensirup-Spritze, behandelt die Ölverschmutzung mit neutralem Waschmittel und deaktiviert organische Lösungsmittel, um die Kautschuk-Alterung zu verhindern.
Reinigen Sie die leeren Flaschen in den Flaschenreinigungsbehältern und entfernen Sie die Schimmel mit alkoholischen Baumwollstaben, um die Spur glatt zu halten.
3 undReinigung von Walzmaschinen und Formen
Entfernen Sie das gebrochene Glas aus dem Walzbereich und reinigen Sie es gründlich mit einer Desinfektionslösung, um Kreuzverschmutzung zu verhindern.
Überprüfen Sie die Fixierung des Walzmeßers, um sicherzustellen, dass der Deckel fest gewalzt ist, um zu vermeiden, dass der Deckel locker oder lecker ist.
4 undOberflächenreinigung und Umweltreinigung
Das nasse Tuch wischt den Körper, das Bedienfeld und den Bedientisch ab, um die Knöpfspalten zu reinigen und zu verhindern, dass sich Sirup ansammelt, der die Funktion beeinflusst.
Halten Sie die Umgebung des Geräts trocken, vermeiden Sie den Rost von Metallteilen und eine regelmäßige Belüftung verringert das Risiko, dass Mikroben sich vermehren.
3. Reinigung und Desinfektion
DesinfektionsprozessDie Kontaktteile werden mit 75% Alkoholspray desinfiziert, die berührungsfreie Oberfläche wird mit einem alkoholischen Naszttuch gewischt, um sicherzustellen, dass keine hygienischen Totecken vorhanden sind.
Trocknen und PrüfenDie Teile nach der Reinigung müssen natürlich trocknen und bei der Neumontage die Dichtheit überprüfen, z. B. der Füllkopf ohne Leckage.
Aufzeichnung und AnnahmeFüllen Sie die Reinigungsaufzeichnungen aus und hängen Sie das Zertifikat der Qualitätsabteilung an, um die Produktion wieder aufzunehmen.
Hinweise und Wartungsempfehlungen
Sicherheit zuerstBei der Reinigung ist es streng verboten, Hände oder Werkzeuge in den Betriebsbereich einzutreten, um mechanische Schäden zu verhindern.
Schäden vermeidenDeaktivieren Sie die Dichtungsringe oder Oberflächen von Hartstoffen und verwenden Sie vorzugsweise Silikonzubehör für Lebensmittelgrade.
Regelmäßige Wartung: Kalibrieren Sie die Fülldosis wöchentlich, schmieren Sie die Antriebsteile monatlich und verlängern Sie die Lebensdauer der Anlage.
Häufig gestellte Fragen: Wenn eine Abweichung der Füllmenge auftritt, muss der Kolbengang überprüft werden; Wenn der Deckel nicht fest ist, ändern Sie die Höhe des Messers.
Reinigungsfrequenz und -zyklus
Tägliche Reinigung: nach jeder Produktion durchgeführt, um die Ansammlung von Sirup-Rückständen zu verhindern.
TiefenreinigungPräzisionskalibrierungen und Komponentenprüfungen werden wöchentlich durchgeführt und alle vierteljährlichen Reparaturen durchgeführt.
Besondere SituationenNach der Herstellung von hochviskosem Sirup erhöhen Sie die Reinigungsfrequenz, um Verstopfungen zu vermeiden.
Durch diesen Prozess wird sichergestellt, dass die Anlage effizient funktioniert und gleichzeitig die Lebensmittelsicherheitsstandards erfüllt. Um das Reinigungsprogramm weiter zu optimieren, können die Details an die spezifischen Produktionsanforderungen angepasst werden.
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