Unter dem Trend der Vielfalt der Dosierungsformen und der Differenzierung der Produktionsszenarien in der pharmazeutischen Industrie ist es schwierig, die individuellen Bedürfnisse der pharmazeutischen Unternehmen zu erfüllen: Spezielle Dosierungsformen (Mischung mit hoher Viskosität, steriles Spray) sind schlecht geeignet, der enge Produktionsstandort führt dazu, dass die Ausrüstung nicht installiert werden kann, der Umschalt der Produktion in kleinen Mengen mit mehreren Spezifikationen ist mühsam, die Kompatibilität der bestehenden Produktionslinien ist schwierig ... Diese Schmerzpunkte machen viele pharmazeutische Unternehmen in das Dilemma der "Ausrüstung nicht funktioniert und die Produktionseffizienz ist niedrig". Kürzlich hat unser Unternehmen den exklusiven Service "Anforderungsanpassung + vollständige Prozessanpassung" eingeführt, um eine Spray-Füllmaschinenlösung für den Kernschmerzpunkt des Kunden zu entwickeln, die breite Anerkennung auf dem Markt gewonnen hat.
Um eine präzise Anpassung zu erreichen, hat das Unternehmen ein "3D-Anforderungsforschungssystem" aufgebaut: Zuerst verstehen Sie die Produkteigenschaften des Kunden (Dosierungsform, Viskosität, sterile Anforderungen), die Produktionsgröße (Produktionskapazität, Batchmenge), die Standortbedingungen (Flächengröße, Layoutsbeschränkungen) und kombinieren Sie die GMP-Compliance-Anforderungen, um den Kernrahmen eines maßgeschneiderten Programms zu bilden. Spezielle Dosierpumpen und beheizte Isolationskanale für die Herausforderungen der Füllung von hochviskosen Materialien; Für Kunden mit eingeschränkten Standorten ist ein modularer, kompakter Körper entwickelt, der 30 % Platz spart. Für die Anforderungen der Produktion mit mehreren Spezifikationen, Optimierung der Umtauschstruktur und Unterstützung des schnellen Wechsels der Flaschentypen von 5-100 ml; Für kompatible Schmerzpunkte in der Produktionslinie, passen Sie sich an die bestehenden Flaschen und Etikettierungsgeräte des Kunden an, um eine nahtlose Verbindung zu erreichen.
Feedback eines Pharmaunternehmens, das sich auf Atemwegsmedizine konzentriert: „Unsere Mischsprays enthalten spezielle Partikel und haben nur begrenzte Produktionsstätten, so dass die allgemeinen Geräte entweder ungleichmäßig gefüllt oder nicht installiert werden können. Eine maßgeschneiderte Lösung löst nicht nur diese beiden Probleme, sondern optimiert auch den Reinigungsprüfungsprozess und erhöht die Produktionskapazität um 25 Prozent, um unseren individuellen Produktionsanforderungen gerecht zu werden.“
Vom Entwurf von Programmen über die Entwicklung von Geräten bis hin zur Inbetriebnahme der Installation und zur Ausbildung des Personals bietet das Unternehmen maßgeschneiderte „One-Stop“-Services, um sicherzustellen, dass die Geräte genau den Produktionsanforderungen der Kunden entsprechen. Derzeit umfassen maßgeschneiderte Lösungen verschiedene Segmente wie sterile Sprays, Mischmittel und externe Desinfektionssprays und bedienen Kunden in pharmazeutischen Clustern wie Langdreieck und Perlendreieck. In Zukunft wird das Unternehmen die Nachfrageforschung und technologische Innovation weiter vertiefen, um mehr Pharmaunternehmen mit "maßgeschneiderten" effizienten und konformen Produktionsanlagen zu versorgen, um Kunden dabei zu helfen, individuelle Produktionsschmerzen zu lösen.