Vor kurzem hat Shanghai Sangang Machinery Equipment Co., Ltd. eine neue Produktkonferenz abgehalten, um eine neue Generation von Kugelflaschen ätherisches Öl Füllmaschinen einzuführen. Die Ausrüstung mit "effizienter Produktionskapazität + stabiler Betrieb" als Kernheilpunkt, durch mehrdimensionale Technologie-Upgrade durch die Industriekapazitäts-Engpässe durchbrechen, kann präzise die Bedürfnisse der skalierten Produktion in der Kosmetikindustrie anpassen und die Kernausrüstung für die Upgrade der Produktionskapazität von ätherischen Ölunternehmen zur Verfügung stellen, die hohe Aufmerksamkeit der Industrie auslösen.

Der aktuelle Produktionsprozess der ätherischen Ölindustrie ist besonders bemerkenswert: Die Nachfrage des Marktes steigt kontinuierlich, die Produktionskapazität der herkömmlichen Füllgeräte ist weniger als 5000 Flaschen, was zu einer Verlängerung des Lieferzyklus führt. Die Stabilität des kontinuierlichen Betriebs der Ausrüstung ist schlecht, der langfristige Betrieb ist anfällig für Füllpräzisionsdrift, Lösen des Drehdeckels und andere Probleme, die sowohl die Produktionseffizienz beeinflussen als auch die Nachbearbeitungskosten erhöhen; Einige Ausrüstungen verlassen sich auf manuelle Hilfe beim Aufladen, Sortieren und menschliche Eingriffe, die nicht nur die Verbesserung der Produktionskapazität einschränken, sondern auch Qualitätsprobleme verursachen, die durch menschliche Betriebsfehler verursacht werden.

Shanghai San Gong neue Generation Kugelflaschen ätherisches Öl Füllung Drehmaschine gezielt Durchbruch Produktionskapazität Kette. Die Ausrüstung ist mit einem verbesserten Hochgeschwindigkeitsfüll- und Drehdeckel-Integrationssystem ausgestattet, um das Design der Antriebsstruktur zu optimieren und die Produktionskapazität für eine Schicht auf mehr als 15.000 Flaschen zu erhöhen, was die Produktionskapazität der herkömmlichen Ausrüstung um das Doppelte erhöht; Ausgestattet mit einem intelligenten konstanten Druckregelsystem und einer hochpräzisen Positionierungskomponente, können Sie einen stabilen Betrieb für 8 Stunden erreichen, und die Füllgenauigkeitsfehler werden immer innerhalb von ± 0,03 ml kontrolliert, um die Ausfallzeiten und die Wiederarbeitsrate effektiv zu reduzieren.

Darüber hinaus verwendet die Ausrüstung einen vollautomatischen Betriebsprozess, integriert automatisches Aufladen, Füllen, Drehdeckel, Prüfung, Ausgabe und andere ganzheitliche Funktionen, um menschliche Eingriffe erheblich zu reduzieren, um sowohl die Produktionskapazität zu verbessern als auch die Produktkonsistenz zu gewährleisten; Gleichzeitig unterstützt die flexible Anpassung von Flaschentypen mit mehreren Spezifikationen und kann durch intelligente Parameteraufrufe schnell umgeschaltet werden, um sich an die Anforderungen der großen Produktion von Unternehmen anzupassen.