Der aktuelle Stand der Entwicklung von Flüssigkeitsfüllmaschinen im In- und Ausland

Die Fertigung von Xilin Flaschenfüllmaschinen begann spät, nach der Gründung des Landes wurde im Wesentlichen handgefüllt, als die inländische Brauerei und die Softdrinkfabrik früh im Ausland vergleichsweise rückständige Ausrüstung verwendeten, der Prozess rückständig war, die Füllgeschwindigkeit war langsam, und es gab auch große Probleme mit der Hygiene, die die Entwicklung der Xilin Flaschenfüllmaschinenindustrie in unserem Land ernsthaft beeinflusst haben. Nach der Reform und Öffnung, mit der schnellen Entwicklung der leichten Industrie, einerseits hat unser Land einige ausländische Füllproduktionslinien eingeführt, während einige Xilin-Flaschen-Füllmaschinen-Produktionsunternehmen umgebaut wurden, andererseits hat unser Land auch seine eigene Entwicklung gefördert, was die Verpackungsmaschinenindustrie in unserem Land in eine neue Entwicklungsphase eingetreten hat. In den 1980er Jahren nahm China die Kombination von Technologie und Handel an, führte die deutsche SEN-Firma 20.000 Flaschen / Stunde Bierfülllinie und die japanische Mitsubishi-Firma 18.000 Flaschen / Stunde gashaltige Silin-Flaschen-Füllmaschinen-Fülllinien ein. Produktionstechnik wurde 1991 eingeführt. Die deutsche KHS-Firma führte 36.000 Flaschen / Stunde Bierfülllinien und Produktionstechnik ein, so dass China nicht nur kleine und mittlere Füllmaschinen produzieren kann, sondern auch große Füllmaschinen produzieren kann. Wir beziehen uns auf das Modell der vollautomatischen Flüssigkeitsfüllmaschine im Ausland, kombinieren die tatsächliche Situation der inländischen Flüssigkeitshafenmontage, entwickeln unabhängig, entwerfen und fertigen eine neue vollautomatische Flüssigkeitsfüllproduktionslinie und basierend auf den Berechnungen ist der Preis im Vergleich zu ähnlichen Produkten im Ausland nur 35% der Importausrüstung und * kann importierte ähnliche Produkte ersetzen, mit einem guten Preis-Leistungsverhältnis, während das technische Niveau auch eine Stufe hinaufstieg, um das Gesamtniveau der Herstellung von Flüssigkeitsfüllausrüstungen in China auf ein neues Niveau zu erhöhen. Die Fertigung von Füllmaschinen in China hat den Prozess der Nachahmung, Einführung von Technologie, Verdauung und Absorption, Innovation und unabhängige Entwicklung durchlaufen, der technologische Fortschritt und die Innovation sind schnell und verringern die Lücke. Viele inländische Hersteller produzieren eine Füllmaschine, die eher repräsentativ ist, kann auf der Grundlage der Nachahmung ihre eigenen Eigenschaften entwickeln und auflösen können, zum Beispiel wenn der Füllkopf automatisch in die Flasche eintritt, so dass die Flüssigkeit nicht ausfließt, die Füllmenge durch die PLC gesteuert wird, die auf dem Bildschirm angezeigt wird, geeignet für eine bestimmte Schaumstoffflüssigkeit oder eine Eintauchmaschine für Kosmetik; Die Dachformverpackungsmaschine kann nicht heiß gefüllt werden und kann nicht abgedeckt werden.

II. Entwicklungstendenz der Herstellung von Flüssigkeitsfüllmaschinen im In- und Ausland

Mit der Entwicklung der Nahrungsmittelindustrie hat sich auch die Füllung und Verpackung von Xilin-Flaschenfüllmaschinen ständig in eine höhere Richtung entwickelt. Derzeit spiegelt sich das Entwicklungsniveau in diesem Bereich in Ländern wie den USA, Deutschland, Italien, Großbritannien und Japan wider, und unser Land entwickelt sich auch ständig in diese Richtung. Seine Hauptmerkmale sind: die hohe Geschwindigkeit der Produktion, die Rationalisierung der Gerätestruktur, die Vielseitigkeit der Geräte, die Intelligenz der Steuerung und die Grünung der Geräte.

Hochgeschwindigkeit der Produktion

Um den Bedürfnissen der Marktentwicklung gerecht zu werden und große wirtschaftliche Vorteile zu erzielen, scheint die Steigerung der Produktionsgeschwindigkeit zu einem wichtigen Faktor in der Produktionskontrolle geworden zu sein. Ein guter Weg, um die Produktionsgeschwindigkeit zu erhöhen, ohne die Arbeitskräfte zu erhöhen, besteht in der Verbesserung der Ausrüstung, um die gleiche Zeit und die gleiche Arbeitskraft zu verwenden, um effiziente Maschinen zu manipulieren, um eine relativ große Menge an Produkten zu produzieren. Daher hat die Verbesserung der Produktionskapazität der Ausrüstung eine hohe Priorität. Derzeit ist die Füllgeschwindigkeit der Füllmaschine in der Füllmaschine bis zu 2000 Dosen / min. Die Anzahl der Füllventilköpfe erreicht 140, 160 und 180 Köpfe; Die Anzahl der Füllventilköpfe der nicht-karbonierten Cirin-Flaschenfüllmaschine erreicht auch 50. 100 Kopf ruft, in der Füllgeschwindigkeit, Füllgeschwindigkeit bis zu 1000 Flaschen / min, die hohe bereits über 1500 Flaschen / min. %

Rationalisierung der Struktur

Innere und externe Füllmaschinenhersteller arbeiten an der Optimierung der Produktstruktur und optimieren ständig alte Produkte und entwickeln gleichzeitig neue Produkte, die sich den Veränderungen des Marktes anpassen. Einerseits geht es um die Optimierung der Bauteilstruktur und die Verbesserung der Zuverlässigkeit der Anlage, andererseits geht es um die Senkung der Anlagekosten sowie die Bedienungsfreundlichkeit und Wartbarkeit. Zum Beispiel wurden die Umbauteile für die Etikettiermaschinen von KRONES in Deutschland deutlich reduziert und die Funktionalität und die Anzahl der Finanzmärkte erhöht. Einige "drucken und füllen und versiegeln" alle Maschinen verwenden Flaschenhals-Griff-Fördereinrichtung, sparen die Flaschenleiter, Schienen, Bodenplatten und andere Umwandlungsteile, unabhängig von der Größe der PET-Flasche, müssen nicht die Höhe der Hafenmaschine und der Dichtungsmaschine anpassen, können in verschiedenen Produktionsgeschwindigkeiten und verschiedenen Füllmethoden Verpackungsbehälter schnell und reibungslos transportieren.

Multifunktionalität der Geräte

Die Ausrüstung entwickelt sich ständig in Richtung Multifunktionalität, frühe Füllgeräte, eine einzige Funktion, passt sich nur an die Füllung eines Behälters oder einer Flüssigkeit an, und die Füllmenge ist relativ klein, kann sich der Benutzer nicht anpassen, Verpackungsbehälter zu ändern, die Änderung der Füllflüssigkeit und die Änderung der Füllmenge. Die neue Art der Füllgeräte besteht aus mehreren Geräten, die unabhängig arbeiten können, durch eine intelligente Kombination, die sich aus verschiedenen Formen der Produktionslinie nach den Anforderungen des Benutzers zusammensetzt, kann der Benutzer nur im Fall des Ersatzes kleiner Teile die Füllung verschiedener Behälter, verschiedener Flüssigkeiten vollständig erfüllen, und die Füllgeschwindigkeit ist einfach anzupassen, so dass die unterschiedlichen Füllanforderungen des Benutzers erfüllt werden können.

Intelligenz der Kontrolle

Frühe Füllgeräte werden durch die Funktion des Instituts für den mechanischen Betrieb durchgeführt, so dass die Anlage groß ist, der Betrieb unflexibel ist, und die Kontrollierbarkeit ist schlecht, Fehler sind groß und so weiter. Mit der Entwicklung der elektronischen Technologie werden verschiedene Funktionen von Sensoren und programmierbaren Steuergeräten allgemein in den Steuersystemen von Huai installierten Maschinen verwendet, und große Geräte verwenden Computer-Steuerung, Mensch-Maschine-Schnittstelle, Fehler Selbstdiagnose usw., um die Intelligenz des Gerätebetriebs zu erreichen. Das Ziel der modernen Fülltechnik ist Präzision, Effizienz und Automatisierung. Genaue Füllmengen, hohe Geschwindigkeit des Füllprozesses, minimale Flüssigkeitsverluste und optimale Steuerung der gesamten Produktionslinie sind durch die praktische Anwendung der Elektronik möglich.

Xilin Flaschenfüllmaschinen und ihre Entwicklungstendenzen Sankong Maschinenschulung: Zusammenfassung dieses Kapitels

Dieses Kapitel beschreibt hauptsächlich das grundlegende Konzept der vollautomatischen Füllproduktionslinie und den Entwicklungstrend der vollautomatischen Füllmaschine. Die vollautomatische Verpackungsproduktionslinie wird von mehreren automatischen Verpackungsmaschinen durch das Steuersystem zentral gesteuert und nach ihrer jeweiligen Funktion eine bestimmte Aufgabe für die Reihenfolge und kontinuierliche Produktion von Verpackungsmaschinen durchgeführt. Durch die Einführung einer vollautomatischen Füllproduktionslinie haben wir ein Verständnis der Füllbranche erhalten. In der fliegenden Entwicklung der Verpackungsindustrie in unserem Land, haben wir und die westlichen entwickelten Länder noch eine große Lücke in der Flüssigkeitsverpackungsindustrie, veraltete Ausrüstung, Technologie hinterher, ist ein ernstes Problem geworden, das unsere Entwicklung behindert. Die Verpackungsindustrie unseres Landes zwingt uns auch, eigene Produkte einzuführen, insbesondere in den schnell wachsenden kleinen und mittleren Unternehmen in unserem Land, die Einführung von Produkten, die ihren Bedürfnissen entsprechen, ist besonders wichtig. Dies ist der Zweck dieses Designs, um Themen für Forschung und Design zu wählen.

~Inländische und ausländische Flüssigkeitsfüllmaschinen und ihre Entwicklungstendenzen

13.1 Entwicklung von Flüssigkeitsfüllmaschinen im In- und Ausland

Die Fertigung von Xilin Flaschenfüllmaschinen begann spät, nach der Gründung des Landes wurde im Wesentlichen handgefüllt, als die inländische Brauerei und die Softdrinkfabrik früh im Ausland vergleichsweise rückständige Ausrüstung verwendeten, der Prozess rückständig war, die Füllgeschwindigkeit war langsam, und es gab auch große Probleme mit der Hygiene, die die Entwicklung der Xilin Flaschenfüllmaschinenindustrie in unserem Land ernsthaft beeinflusst haben. Nach der Reform und Öffnung, mit der schnellen Entwicklung der leichten Industrie, einerseits hat unser Land einige ausländische Füllproduktionslinien eingeführt, während einige Xilin-Flaschen-Füllmaschinen-Produktionsunternehmen umgebaut wurden, andererseits hat unser Land auch seine eigene Entwicklung gefördert, was die Verpackungsmaschinenindustrie in unserem Land in eine neue Entwicklungsphase eingetreten hat. In den 1980er Jahren nahm China die Kombination von Technologie und Handel an, führte die deutsche SEN-Firma 20.000 Flaschen / Stunde Bierfülllinie und die japanische Mitsubishi-Firma 18.000 Flaschen / Stunde gashaltige Silin-Flaschen-Füllmaschinen-Fülllinien ein. Produktionstechnik wurde 1991 eingeführt. Die deutsche KHS-Firma führte 36.000 Flaschen / Stunde Bierfülllinien und Produktionstechnik ein, so dass China nicht nur kleine und mittlere Füllmaschinen produzieren kann, sondern auch große Füllmaschinen produzieren kann. Wir beziehen uns auf das Modell der vollautomatischen Flüssigkeitsfüllmaschine im Ausland, kombinieren die tatsächliche Situation der inländischen Flüssigkeitshafenmontage, entwickeln unabhängig, entwerfen und fertigen eine neue vollautomatische Flüssigkeitsfüllproduktionslinie und basierend auf den Berechnungen ist der Preis im Vergleich zu ähnlichen Produkten im Ausland nur 35% der Importausrüstung und * kann importierte ähnliche Produkte ersetzen, mit einem guten Preis-Leistungsverhältnis, während das technische Niveau auch eine Stufe hinaufstieg, um das Gesamtniveau der Herstellung von Flüssigkeitsfüllausrüstungen in China auf ein neues Niveau zu erhöhen. Die Fertigung von Füllmaschinen in China hat den Prozess der Nachahmung, Einführung von Technologie, Verdauung und Absorption, Innovation und unabhängige Entwicklung durchlaufen, der technologische Fortschritt und die Innovation sind schnell und verringern die Lücke. Viele inländische Hersteller produzieren eine Füllmaschine, die eher repräsentativ ist, kann auf der Grundlage der Nachahmung ihre eigenen Eigenschaften entwickeln und auflösen können, zum Beispiel wenn der Füllkopf automatisch in die Flasche eintritt, so dass die Flüssigkeit nicht ausfließt, die Füllmenge durch die PLC gesteuert wird, die auf dem Bildschirm angezeigt wird, geeignet für eine bestimmte Schaumstoffflüssigkeit oder eine Eintauchmaschine für Kosmetik; Die Dachformverpackungsmaschine kann nicht heiß gefüllt werden und kann nicht abgedeckt werden.

13.2 Entwicklungstrend in der Herstellung von Flüssigkeitsfüllmaschinen im In- und Ausland

Mit der Entwicklung der Nahrungsmittelindustrie hat sich auch die Füllung und Verpackung von Xilin-Flaschenfüllmaschinen ständig in eine höhere Richtung entwickelt. Derzeit spiegelt sich das Entwicklungsniveau in diesem Bereich in Ländern wie den USA, Deutschland, Italien, Großbritannien und Japan wider, und unser Land entwickelt sich auch ständig in diese Richtung. Seine Hauptmerkmale sind: die hohe Geschwindigkeit der Produktion, die Rationalisierung der Gerätestruktur, die Vielseitigkeit der Geräte, die Intelligenz der Steuerung und die Grünung der Geräte.

Hochgeschwindigkeit der Produktion

Um den Bedürfnissen der Marktentwicklung gerecht zu werden und große wirtschaftliche Vorteile zu erzielen, scheint die Steigerung der Produktionsgeschwindigkeit zu einem wichtigen Faktor in der Produktionskontrolle geworden zu sein. Zu einem gewissen Grad besteht die Möglichkeit, die Produktionsgeschwindigkeit zu erhöhen, ohne die Arbeitskraft zu erhöhen, darin, die Ausrüstung zu verbessern, die gleiche Zeit und die gleiche Arbeitskraft zu verwenden, um hocheffiziente Maschinen zu manipulieren, um eine relativ große Menge an Produkten zu produzieren. Daher hat die Verbesserung der Produktionskapazität der Ausrüstung eine hohe Priorität. Derzeit ist die Füllgeschwindigkeit der Füllmaschine in der Füllmaschine bis zu 2000 Dosen / min. Die Anzahl der Füllventilköpfe erreicht 140, 160 und 180 Köpfe; Die Anzahl der Füllventilköpfe der nicht-karbonierten Cirin-Flaschenfüllmaschine erreicht auch 50. 100 Kopf ruft, in der Füllgeschwindigkeit, Füllgeschwindigkeit bis zu 1000 Flaschen / min, die hohe bereits über 1500 Flaschen / min. %

Rationalisierung der Struktur

Innere und externe Füllmaschinenhersteller arbeiten an der Optimierung der Produktstruktur und optimieren ständig alte Produkte und entwickeln gleichzeitig neue Produkte, die sich den Veränderungen des Marktes anpassen. Einerseits geht es um die Optimierung der Bauteilstruktur und die Verbesserung der Zuverlässigkeit der Anlage, andererseits geht es um die Senkung der Anlagekosten sowie die Bedienungsfreundlichkeit und Wartbarkeit. Zum Beispiel wurden die Umbauteile für die Etikettiermaschinen von KRONES in Deutschland deutlich reduziert und die Funktionalität und die Anzahl der Finanzmärkte erhöht. Einige "drucken und füllen und versiegeln" alle Maschinen verwenden Flaschenhals-Griff-Fördereinrichtung, sparen die Flaschenleiter, Schienen, Bodenplatten und andere Umwandlungsteile, unabhängig von der Größe der PET-Flasche, müssen nicht die Höhe der Hafenmaschine und der Dichtungsmaschine anpassen, können in verschiedenen Produktionsgeschwindigkeiten und verschiedenen Füllmethoden Verpackungsbehälter schnell und reibungslos transportieren.

Multifunktionalität der Geräte

Die Ausrüstung entwickelt sich ständig in Richtung Multifunktionalität, frühe Füllgeräte, eine einzige Funktion, passt sich nur an die Füllung eines Behälters oder einer Flüssigkeit an, und die Füllmenge ist relativ klein, kann sich der Benutzer nicht anpassen, Verpackungsbehälter zu ändern, die Änderung der Füllflüssigkeit und die Änderung der Füllmenge. Die neue Art der Füllgeräte besteht aus mehreren Geräten, die unabhängig arbeiten können, durch eine intelligente Kombination, die sich aus verschiedenen Formen der Produktionslinie nach den Anforderungen des Benutzers zusammensetzt, kann der Benutzer nur im Fall des Ersatzes kleiner Teile die Füllung verschiedener Behälter, verschiedener Flüssigkeiten vollständig erfüllen, und die Füllgeschwindigkeit ist einfach anzupassen, so dass die unterschiedlichen Füllanforderungen des Benutzers erfüllt werden können.

Intelligenz der Kontrolle

Frühe Füllgeräte werden durch die Funktion des Instituts für den mechanischen Betrieb durchgeführt, so dass die Anlage groß ist, der Betrieb unflexibel ist, und die Kontrollierbarkeit ist schlecht, Fehler sind groß und so weiter. Mit der Entwicklung der elektronischen Technologie werden verschiedene Funktionen von Sensoren und programmierbaren Steuergeräten allgemein in den Steuersystemen von Huai installierten Maschinen verwendet, und große Geräte verwenden Computer-Steuerung, Mensch-Maschine-Schnittstelle, Fehler Selbstdiagnose usw., um die Intelligenz des Gerätebetriebs zu erreichen. Das Ziel der modernen Fülltechnik ist Präzision, Effizienz und Automatisierung. Genaue Füllmengen, hohe Geschwindigkeit des Füllprozesses, minimale Flüssigkeitsverluste und optimale Steuerung der gesamten Produktionslinie sind durch die praktische Anwendung der Elektronik möglich.

1.4 Zusammenfassung dieses Kapitels

Dieses Kapitel beschreibt hauptsächlich das grundlegende Konzept der vollautomatischen Füllproduktionslinie und den Entwicklungstrend der vollautomatischen Füllmaschine. Die vollautomatische Verpackungsproduktionslinie wird von mehreren automatischen Verpackungsmaschinen durch das Steuersystem zentral gesteuert und nach ihrer jeweiligen Funktion eine bestimmte Aufgabe für die Reihenfolge und kontinuierliche Produktion von Verpackungsmaschinen durchgeführt. Durch die Einführung einer vollautomatischen Füllproduktionslinie haben wir ein Verständnis der Füllbranche erhalten. In der fliegenden Entwicklung der Verpackungsindustrie in unserem Land, haben wir und die westlichen entwickelten Länder noch eine große Lücke in der Flüssigkeitsverpackungsindustrie, veraltete Ausrüstung, Technologie hinterher, ist ein ernstes Problem geworden, das unsere Entwicklung behindert. Die Verpackungsindustrie unseres Landes zwingt uns auch, eigene Produkte einzuführen, insbesondere in den schnell wachsenden kleinen und mittleren Unternehmen in unserem Land, die Einführung von Produkten, die ihren Bedürfnissen entsprechen, ist besonders wichtig. Dies ist der Zweck dieses Designs, um Themen für Forschung und Design zu wählen.