Die Wartung von Mikromembranpräzisionsfiltern umfasst den Schutz des Filterkörpers, die saubere Desinfektion und das Lagermanagement, wie folgt:
Tägliche Reinigung und Desinfektion
1. Reinigungsschritte:
Vor dem langen Ausfall müssen die inneren und äußeren Teile gründlich gereinigt werden, der Filterkörper muss mit sauberem Wasser oder neutralem Waschmittel gespült werden, um die Verwendung von Salzsäure-korrosiven Flüssigkeiten zu vermeiden, und die Wassertemperatur sollte nicht zu hoch sein (um die Verformung von Polypropylen zu verhindern).
Wenn der Filterfilm nach der Filtration an Verunreinigungen (wie Kohlekornel, Proteinreste) haftet, kann er mit einer Enzymlösung eingeweicht oder mit einer 20%-igen Konzentration von Säure-Alkali-Flüssigkeit eingeweicht werden (nicht länger als 24 Stunden), dann mit ioninfreiem Wasser gespült werden.
2. Desinfektionsbehandlung:
Polypropylenfilter: Dampfdesinfektion empfohlen 0,1 MPa, 130 ° C für 20 Minuten oder Hochtemperatur-Schrank 121 ° C Behandlung;
Polypropylene / Tetrafluoroethylene Filter: 142 ° C, 0,28 MPa Dampfdruck, 30 Minuten dauern.
II. Speicherverwaltung
1. Kurzfristig deaktiviert: Der Filterkörper kann in reinem Wasser oder in einer Lösung mit Antimikrobielle (z. B. 10 ppm Natriumhypochlorat) eingeweicht werden, um Trocknung und Mikrobielle Vermehrung zu verhindern.
2. Langfristige Deaktivierung: Der Filterelement wird nach dem Waschen und Trocknen dicht gelagert, um Verschmutzung und physikalische Schläge zu vermeiden; Das Gehäuse muss nach gründlichem Trocknen in einer belüfteten Umgebung gelagert werden.
Ersatz und Prüfung
1. Wechselzeiten:
Der Filterfilm muss sofort ausgetauscht werden, wenn er gebrochen, verformt oder verstopft ist (Druckdifferenz > 0,2 MPa oder ein abrupter Abfall des Durchflusses);
Einige Materialien (wie Polypropylen, Beutelfilter) können nicht wiederholt verwendet werden und müssen regelmäßig ersetzt werden.
2. Dichtungsprüfung:
Monatliche Dichtungsprüfung: Nach der Montage wird Wasser eingespritzt und die Pumpe eingeschaltet, um zu beobachten, ob der Wasserstand sinkt, und wenn es sinkt, überprüfen Sie, ob die Dichtungsdichtung kaputt ist oder falsch installiert ist.
4. Betriebsmaßnahmen
1, Vermeidung von Stoßen: Kontrolle des Durchflusses bei der Filterung, um zu verhindern, dass Hochdruckstoße oder umgekehrter Druck zu einem Bruch der Filterfolie führen;
2. korrekte Installation: beim Austausch des Filterelementes muss sichergestellt werden, dass der O-Ring befeuchtet und versiegelt ist, um ein Material-Leckage zu vermeiden;
Regelmäßige Kontrolle: Prüfen Sie wöchentlich das Aussehen der Teile (z. B. Filterbecher, Schnittstellen) auf Risse oder Verformungen und reparieren oder ersetzen Sie sie rechtzeitig.
Wartung des Kerns: Durch die regulierte Reinigung, vernünftige Desinfektion und wissenschaftliche Lagerung kann die Lebensdauer des Filterelements verlängert und die Filtrationsgenauigkeit gewährleistet werden, während Sekundärverschmutzung oder Ausrüstungsschäden durch falschen Betrieb vermieden werden.