Wir stellen Ihnen eine neue Art von Pulverbereitungsprozess vor - Sprühtrocknung, für Pharmaunternehmen wird diese Wirksamkeit erhöhen, wie ultraniedrige Temperatur 35 ° C sofort 1-2 Sekunden Sprühtrocknung, die meisten für die Polypeptide-Drogentrocknung verwendet werden; Die geschlossene Kreislaufsprühtrocknung wird meist für die organische Lösemittelentfernungstrocknung angewendet; Die offene Sprühtrocknung wird häufig bei der Wasserphase-Trocknung verwendet

Shanghai Jiaofeng nach zehn Jahren der täglichen innovativen Forschung, unter den Bedingungen der Tieftemperatur bis 35 ° C, Polypeptide (wie Smaglutide) sofort (1-2 Sekunden) zur Sprühtrocknung und kontinuierliche Produktion zu erreichen, um die Kosten zu reduzieren und die Effizienz zu erhöhen, und entwickelte ein sicheres ausgereiftes System für die Sprühtrocknung mit organischen Lösemitteln, hat jetzt etwa 2000 Kundeneinheiten bedient, um Pharma Mingchang, Qilu Pharma, Orit Pharma, Jiangxiang Pharma, Huahai Pharma, Nanjing Pharmaceutical Stone, Ningde-Zeitalter, China Aluminium, China Banking, China Core und andere Industrieunternehmen zu bedienen.

24.-26. Juni | 23. CPHI-Weltausstellung für pharmazeutische Rohstoffe China

Standvorstellung · Unser Standort

Shanghai Neues Internationales AusstellungszentrumStandnummer: N3F50

Gehen Sie in Shanghai Zhofeng Ausstellungshalle, wir helfen Ihnen, die Trocknungsprobleme zu lösen, die Sie bei der Entwicklung von Arzneimitteln, die Auswahl von Wirkstoffen oder organischen Lösungsmitteln für ihre Mischung von Lösungsmitteln haben?

Sie wissen nicht, wie effektiv die Materialaktivität zu halten, die Sicherheit zu gewährleisten, es ist schwer zu trocknen, es ist schwer, lösliche Anforderungen zu erfüllen, es ist schwer, die Anforderungen an die Korngröße zu erfüllen, organische Lösungsmittel sind schwer zu recyceln und so weiter?

Hauptprodukte

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【Tieftemperatur geschlossene Kreislaufsprühtrocknersystem】

Arbeitsprinzip:

1, Flüssigkeitsverstäubung: Trockene Flüssigkeit wird durch eine Periodikpumpe in das Verstäubungssystem gepumpt werden. In einem Nebelsystem wird die Flüssigkeit zu kleinen Nebeltropfen verdampft. Die Größe des Nebeltropfens ist entscheidend für die Trocknungseffizienz und -qualität, und je dünner der Nebeltropfen ist, desto besser ist die Trocknungseffektivität.

Wärmeaustausch: Diese kleinen Nebeltropfen gelangen dann in den Trockenraum und kommen in Kontakt mit der niedrigen Temperatur der Luft, die durch einen niedrigen Taupunkt passiert hat (in der Regel kann die Eingangstemperatur auf etwa 35 ° C gesteuert werden). Durch die größere Berührungsfläche zwischen Nebeltropfen und Luft mit niedrigem Taupunkt kann ein schneller Wärme- und Massenaustausch stattfinden. Bei niedrigen Temperaturen kann dieser Austausch die Wirkstoffe und Eigenschaften des Materials beibehalten und Schäden an den Materialien durch hohe Temperaturen vermeiden.

Trocknung und Sammlung: In kurzer Zeit wird die Feuchtigkeit in den Nebeltröpfen schnell verdampft und das flüssige Material wird pulverförmig getrocknet. Das getrocknete Pulver wird über ein System wie einen Zyklonscheider oder einen Stoffbeutelstaubsauger gesammelt. Diese Systeme trennen das Pulver effektiv von Abgasen und gewährleisten die Reinheit des Produkts.

4, geschlossener Kreislauf: Im Gegensatz zu den herkömmlichen Sprühtrocknern verwendet der niedrige Temperatur geschlossene Kreislauf Sprühtrockner ein geschlossenes Kreislaufsystem. Dies bedeutet, dass bei der Trocknung (Inertgas) recycelt wird. Für Materialien, die organische Lösungsmittel verarbeiten, ersetzt das System das übliche Luftmedium durch Inertgasmedium wie Zirkulationsstickstoff, um die Verbrennung oder Explosion von organischen Lösungsmitteln zu verhindern. Darüber hinaus ist das System auch ein Lösungsmittel-Recycling-System, Lösungsmittel-Recycling-Rate: ≥98%, um die Ressourcennutzung zu verbessern.

HauptVorteile:

1, dreifache Funktion (niedrige Temperatur 35 Grad, hohe Temperatur 200 Grad, geschlossenes organisches Lösungsmittel oder Antioxidation)

①. Die Kryotemperatursprühtrocknenfunktion verbessert die Effizienz des Gefriertrockners um das 10-fache, die Einheitsertragung spart etwa das 20-fache des Energieverbrauchs, geeignet für wärmeempfindliche Materialien (Temperaturen bis zu 35 ° C) wie: Proteine, Pilze, Polypeptide und andere nach der Fermentation

②. Für organische Lösungsmittel wie Lösungsmitteltypen, Wassermittel und (Methanol-Ethanol) geeignet, wird die organische Lösungsmittelsprühtrocknenfunktion bei der Trocknung in einer vollständig geschlossenen Inertgasumgebung getrocknet, um den sicheren Betrieb der Anlage zu gewährleisten.

③. Die Hochtemperatur-Sprühtrocknungsfunktion ist mehrmals effizienter als die herkömmliche Hochtemperatur-Sprühtrocknung

2, derzeit verwendet Polypeptide, API、 Biomedizinische Industrie wie Präparate

[Sprühtrocknersystem]

Lösungsmittel: Wasser

Produktkorngröße: einstellbares Volumen: Gerät kann angepasst werden 50ml-100L / H, mehrere Geräte können parallel verbunden werden

Temperaturbereich: 35 ℃ - 200 ℃ (Hoch- und Tieftemperatur-All-in-One-Design, ein Gerät auf zwei Geräten, kann auch zur Trockenhitzsterilisierung verwendet werden)

Hauptvorteile:

Eingangswind 35 ° C, Ausgangswind 25 ° C, das Material ist immer in einem niedrigen Temperaturzustand und bleibt aktiv

② kontinuierliche Zufuhr kontinuierliche Ausgabe, die Effizienz ist etwa 10-mal der Gefriertrockner

3. hohe und niedrige Temperatur, eine Maschine für mehrere Anwendungen

Sofort (1-2 Sekunden) trocknen

뀐 Energieverbrauch sparen, die Einheitsertragung spart etwa 20 Mal mehr Energie als ein Gefriertrockner.

[Geschlossenes Kreislaufsprühtrocknersystem]

Einsetzbare Lösungsmittel: verschiedene Arten von organischen oder gemischten Lösungsmitteln (Tetrahydrofuran erfordern spezielle Anmerkungen)

Verarbeitungsmenge: 0.5L-200L / H, kann nach den tatsächlichen Anforderungen und Umständen angepasst werden

Temperaturbereich: Je nach Lösungsmitteltyp können Tieftemperaturlösungsmittel und Hochtemperaturlösungsmittel getrocknet und wiedergewonnen werden Lösungsmittelwiedergewinnungsrate: ≥98%

Löslichkeit: < 1000 ppm, bis zu 0 ppm.

HauptVorteile:

Systemdesign sicher ausgereift

Energiesparend Design

Lösungsmittelrückgewinnung ≥98%

② Löslichkeit erfüllt die Anforderungen, keine zweite Trocknung erforderlich, um das Transferrisiko zu reduzieren

Reiche Erfahrung in der Pharmaindustrie