Moderne Ernährungswissenschaften haben festgestellt, dass Tomaten den Nährwert *, niedrige Kalorien, antioxidative, krebsbekämpfende; Kann Flecken entfernen, Schönheit, Anti-Aging, Gewichtsverlust. Tomatenpulver ist sowohl für den Innenbereich als auch für den Außenbereich geeignet, sowohl mit der "schönen" Funktion, fettarme Mahlzeiten, mageres Gewicht und Schönheit, alle geeignet. Es ist erwähnenswert, dass Tomaten Lipin enthalten, während Lipin ein starkes Antioxidans ist, das das Altern verzögert und gegen Stress wirkt. Damit können Feuchtigkeit und Fett ausgeglichen werden. Tomatenpulver wird leicht verändert, um verschiedene Masken wie Sauberkeit, Reparatur und Bleichung zu machen.

Wie werden Tomaten zu Pulver? Die heutige kleine Ausgabe führt uns zusammen, um den Trocknungsprozess der Tomaten zu erforschen.

Es gibt viele Trocknungsmethoden für Tomaten, hauptsächlich die Gefriertrocknenmethode, die Expansionstrocknenmethode, die Rollentrocknenmethode, die Schaumschichttrocknenmethode und die Sprühtrocknenmethode.

(1) Gefriertrocknen
Die Methode besteht darin, den Tomatenkonzentrat bei niedriger Temperatur einzufrieren und anschließend unter hohem Vakuum mit Feuchtigkeit zu sublimatieren und zu trocknen. Die erhaltenen Tomaten behalten ihre ursprüngliche Struktur, ohne ihre ursprüngliche Form und Größe zu beeinträchtigen. Daher haben gefriergetrocknete Partikel eine poröse Struktur, die den ursprünglich von Feuchtigkeit besetzten Raum ohne Zusammenbruch behält, was eine schnelle Wasserwiederherstellung des Produkts fördert. Diese Methode ist jedoch sehr energieintensiv und die Gefriertrockneinrichtungen sind sehr teuer, wodurch die Produktkosten hoch sind.
(2) Ausdehnungstocknung
Die Expansionstrocknungsmethode verwendet eine Expansionstrocknungsanlage zur Trocknung von Tomatenkonzentraten. Normalerweise ist ein Druck von 2,6 mm Quecksilber erforderlich, um zu entwässern, und die Temperatur des Tomatenkonzentrates liegt normalerweise bei 60 bis 70 ° C. Um den Feuchtigkeitsgehalt des Zui-Endprodukts auf 3% zu erreichen, beträgt die Trocknungszeit in der Regel 90 Minuten bis 5 Stunden. Kühlen Sie das Produkt ab, bevor Sie das Vakuum entfernen, um den Zusammenbruch der puffigen Struktur zu vermeiden, da das erhaltene Tomatenpulver thermoplastisch ist; Die durch diese Methode hergestellte Tomatenpulverstruktur ist relativ hart, das Volumen ist fast das gleiche wie das Volumen des Konzentrats, und die Produktwiederherstellungsleistungen sind schlecht. Darüber hinaus muss die Aufblasung unter Vakuumbedingungen durchgeführt werden, was zu höheren Kosten führt, was zu höheren Produktpreisen führt.
(3) Sprühtrocknungsmethode
Vor dem Sprühtrocknen sollte der Tomatenkonzentrat homogen behandelt werden. Der homogene Druck beträgt in der Regel 150 bis 200 kg / cm2. In der Regel verwenden Sie einen Zentrifugal- oder Zweiflüssigkeitsspritztrockner mit Kühlmantel (Doppelschichtturmwand, die die Temperatur der Innenwand mit Luftkühlung trocknen kann) zur Trocknung; Wenn das Heizmittel nach vorgefeuchteter trockener Luft ist, ist die Einlufttemperatur bei der Trocknung in der Regel etwa 150 bis 160 ° C, die Ausgangstemperatur 77 bis 85 ° C und die Zufuhrkonzentration ist in der Regel 20 bis 30%.
Es gibt bereits einige modifizierte Sprühtrockneinrichtungen auf dem Markt, die zur Verarbeitung von Obst- und Gemüsepulver verwendet werden können. Einige verwenden Luft als Trocknungsgas, mit einer mittleren Eingangstemperatur von 75 bis 95 ° C zur Trocknung, wodurch die Produktionsgeschwindigkeit verbessert werden kann; Andere sind die Entwasserungsluft als Trocknungsgas zu entfernen und bei niedrigeren Einluftstemperaturen (25-50 ° C) zu trocknen. Daher ist diese Methode die * Wahl für die getrocknete Tomate.
(4) Schaumschicht Trocknungsmethode
Der Schlüssel zu dieser Trocknungsmethode besteht hauptsächlich in der Bildung eines stabilen Schaums im Tomatenkonzentrat durch Zugabe von Schaumstoffen wie Sojaprotein, Globulin, Fettsäuren, Glycerin und Monostearat. Die Gastemperatur im Durchgangstrockner beträgt etwa 93 ° C und die Geschwindigkeit beträgt etwa 100 bis 130 m / s, die im Gegenstrom hinzugefügt wird. Die Trocknungszeit hängt von den Eigenschaften des Produkts und den verwendeten Trocknungsbedingungen ab, die Trocknungszeit beträgt in der Regel 15 bis 18 Minuten.
(5) Rolle in der Trocknungsmethode

Die Drehzahl der Walze beträgt in der Regel 3,5 U/min, der Dampfdruck beträgt 3,5 kg/cm2 und der Abstand zwischen den Walzen beträgt 0,2 mm. Damit der Wasserdampf, der beim Trocknen erzeugt wird, schnell weggenommen werden kann, benötigt man Luft, die Luftströmung des Menschen und die Rotationsrichtung der Rolle entgegengesetzt ist, d. h. die Gegenströmung; Die Luftfeuchtigkeit im Materialsammelbereich beträgt 15% ~ 20%. Diese Trocknungsmethode erreicht jedoch nicht wirklich den Zweck des Trocknens von Tomatenpulver. Da das erhaltene Produkt einen Feuchtigkeitsgehalt von mindestens 7% beträgt, muss es bei 20 ° C für mehr als 24 Stunden mit Luftstrom getrocknet werden. Andernfalls werden Produkte mit einem Feuchtigkeitsgehalt von mehr als 7% während der Lagerung stark abnehmen, wie Farbe, Geschmack und Nährwert.

Prinzip der Tomatenspraytrocknung:
Systemfunktionsprinzip: Die Luft wird gefiltert und erhitzt, gelangt in den oberen Luftverteiler des Trockners und die heiße Luft gelangt in spiralförmiger Weise gleichmäßig in den Trocknerraum. Die Flüssigkeit wird durch den Hochgeschwindigkeits-Zentrifugenzerstäuber auf der Oberseite des Turms (drehend) in sehr feine nebelhartige Flüssigkeitsperlen gesprüht, die in Kontakt mit der heißen Luft parallel in sehr kurzer Zeit als fertiges Produkt getrocknet werden können. Das fertige Produkt wird kontinuierlich vom Trockenturmboden und dem Zyklon-Trenner abgegeben und das Abgas wird vom Ventilator entleert.
Nebulisator Arbeitsprinzip: Wenn die Flüssigkeit in das Zufuhrrohr des Nebulisators, nach einer oder zwei Flüssigkeitsverteilungen, schnell auf die hohe Geschwindigkeit drehende Nebulisationsscheibe, aufgrund der Wirkung der Zentrifugalkraft, so dass die Flüssigkeit auf der drehenden Nebulisationsscheibe Oberfläche als dünne Folie und mit einer wachsenden Geschwindigkeit zur Bewegung des Randes der Scheibe, wenn Sie den Rand der Scheibe verlassen, die Flüssigkeit ist Nebulisation, es gibt tropfenförmige, fadenförmige und membranförmige Spaltung, welche Spaltung hauptsächlich mit der Drehzahl des Nebulisators, der Zufuhrmenge, der Flüssigkeitseigenschaft und der Form der Nebulisationsscheibe, dem Durchmesser und anderen Faktoren verbunden ist, und die Größe der Tropfen hängt hauptsächlich von der Umfangsgeschwindigkeit

Tomaten Spray Trocknung Eigenschaften:

Die Trocknungsgeschwindigkeit ist schnell, die Flüssigkeit wird durch den Hochgeschwindigkeits-Zentrifugalverdampfer verdampft, die Oberfläche erhöht sich erheblich, im heißen Luftstrom kann 95% -98% der Wasserfeuchtigkeit sofort verdampfen, die Trocknungszeit dauert nur wenige Sekunden, besonders für die Trocknung von wärmeempfindlichen Materialien.
Das Produkt hat eine gute Gleichmäßigkeit, Flüssigkeit und Löslichkeit, hohe Reinheit und gute Qualität. Der Produktionsprozess ist vereinfacht und die Betriebskontrolle einfach. Für den Feuchtigkeitsgehalt von 40-60% (spezielle Materialien können bis zu 90%) kann die Flüssigkeit auf einmal zu einem Pulverprodukt getrocknet werden, das nach der Trocknung nicht zerkleinert und gefiltert werden muss, um den Produktionsprozess zu reduzieren und die Reinheit des Produkts zu verbessern. Die Partikelgröße des Produkts, die Losdichte, die Feuchtigkeit können in einem bestimmten Bereich durch Änderung der Betriebsbedingungen angepasst werden, die Kontrolle und das Management sind sehr einfach.

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