Die Blumenkorbpressform während des Pressprozesses macht die Aufschlagform unter dem Antrieb des Pressantriebs eine Bewegung nach oben und nach unten. Wenn sich das Material nach oben und nach unten bewegt, wird es in die mittlere Form gefüllt, und der Aufschlag setzt weiter nach unten, um Druck auf das Material auszuüben, so dass es allmählich in der mittleren Form komprimiert wird. Mit zunehmendem Druck verringert sich der Abstand zwischen den Materialpartikeln und verbindet sich miteinander, um Tabletten mit einer gewissen Stärke und Form zu bilden. Wenn sich die Form nach oben bewegt, wird die gedrückte Tablette aus der Form geschoben, um einen Tablettenprozess abzuschließen.

Blumenkorb Tablettenpresse Form Kalibrierung:

1. Installation und Inbetriebnahme Kalibrierung:

- Stellen Sie sicher, dass die gesamte Maschine horizontal platziert und stabil installiert ist, was eine Voraussetzung für die Genauigkeit der Kalibrierung der Form ist. Die Prüfung und Einstellung können mit Werkzeugen wie Horizontometern durchgeführt werden.

- Installieren Sie die Form richtig, befestigen Sie sie an der entsprechenden Position der Presse gemäß den Installationsanweisungen der Form und stellen Sie sicher, dass die Installation fest ist, um Lösen oder Verschiebungen während des Pressprozesses zu vermeiden.

- Verstellen Sie den Abstand zwischen Form und Stanz, damit er gleichmäßig und den Prozessanforderungen entspricht. Zu große oder zu kleine Spalte können die Qualität der Tabletten beeinflussen, wie z. B. die Härte der Tabletten, die Gleichmäßigkeit der Dicke usw. In der Regel wird die genaue Steuerung des Spalts durch die Einstellung der Regeleinrichtung der Tablettenpresse erreicht.

2. Druckkalibrierung:

- Stellen Sie den richtigen Druck auf die zu drückenden Materialeigenschaften und die gewünschte Tabletthärte fest. Verwenden Sie Geräte wie Drucksensoren oder Druckprüfgeräte, um den Druckausgang der Tablettenpresse zu kalibrieren, um sicherzustellen, dass der tatsächliche Druck mit dem eingestellten Druck übereinstimmt.

- Beobachten Sie während des Pressprozesses die Änderungen der Messwerte des Druckmessers und überprüfen Sie, ob der Druck stabil ist. Wenn eine größere Druckschwankung festgestellt wird, ist es notwendig, das Hydrauliksystem, das Luftdrucksystem oder das mechanische Antriebssystem der Tablettenpresse zu überprüfen und entsprechende Anpassungen und Reparaturen durchzuführen.

3. Kalibrierung der Füllmenge:

- Anpassung der Zufuhrvorrichtung der Blumenkorbpresse, damit das Material gleichmäßig in die Form gefüllt wird. Die Füllmenge kann durch Anpassung von Parametern wie der Geschwindigkeit, der Zufuhrmenge und anderen gesteuert werden.

- Messung und Kalibrierung der Füllmenge mit Messgeräten oder elektronischen Waagen, um eine genaue Konsistenz der Füllmenge zu gewährleisten. Der Unterschied in der Füllmenge kann zu ungleichmäßigen Tablettengewichten führen und die Dosierungsgenauigkeit des Arzneimittels beeinflussen.

4. Betriebkalibrierung:

- Starten Sie die Blumenkorbpressmaschine, lassen Sie sie für eine Weile leer laufen und beobachten Sie den Betrieb der Form, einschließlich ungewöhnlicher Vibrationen, Geräusche usw. Bei Abweichungen sollten Ausfallzeiten sofort überprüft und beheben werden.

- Testtabletten durchführen, eine bestimmte Anzahl von Tabletten vorbereiten und dann die Qualität der Tabletten überprüfen, wie Gewichtsunterschiede, Härte, Dicke, Zerfallzeitgrenzen usw. Abhängig von den Prüfergebnissen werden die Parameter der Form und der Tablettenpresse weiter fein angepasst, bis die Tablettenqualität den Anforderungen entspricht.